Станок для намотки витых магнитопроводов - СН-10М-70 (80)


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Станок предназначен для намотки прямоугольных и круглых магнитопроводов очень высокой плотности. Станок имеет большое количество функций, необходимых для реализации этой задачи: регулировка усилия прижима обкаточного ролика, регулировка усилия фрикционного тормоза ленты заусенцеснимателей или устройство поперечного смещения ленты, и устройство тонкой регулировки смещения ленты для обеспечения ровного края намотки. Станок может быть оборудован двумя типами смоточных устройств в зависимости от размера рулона электротехнической стали. Станок так же оборудован устройством автоматического контроля наматывания витков с автоматической остановкой по заданному количеству. Блок управления может быть на основе контроллера или компьютера на базе ПЛК с сенсорным экраном 15" под управлением программы Winding PLC, а также блоком типа ПС-30-600. В состав станка может входить сварочный аппарат с пистолетом для сварки вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Заправка и снятие намотанных изделий осуществляется вручную как и отрезка. Для облегчения работы оператора станок оснащен пневматический отключаемыми тормозами и откидной задней бабкой. Станок выпускается с 1994 года и за это время постоянно модернизировался, что позволило получать на этом станке уникальные магнитопроводы высокой степени плотности намотки. Так, в качестве примера можно привести следующий: на одном из предприятий вес магнитопровода после внедрения станка СН-10М-70 вес изменился с 10 кг до 12 кг при тех же размерах. Станок, в зависимости от поставленных задач, может быть оборудован различными типами приводов, что несколько изменяет стоимость станка. Станки изготавливается под заказчика под конкретные изделия. В стоимость станка входит одна оправка. Другие оправки изготавливаются по отдельному соглашению. Всего с 1994 года было выпущено более пятидесяти таких станков. Производительность станка достигает до 50 витков в минуту, что в среднем позволяет за 1 минуту наматывать 1-2 магнитопровода. При намотке магнитопроводов по виткам и контролируя наружный размер при помощи измерительного инструмента, мы можем определить плотность намотки. И в случае, если при данном количестве витков размер оказался больше заданного по чертежам, значит плотность не соответствует и следует найти причину, либо изменить усилие прижатия прижимного обкаточного ролика, либо усилие тормоза ленты, либо изменить настройки заусенцеснимателя, или найти другую причину, из-за которой произошло снижение плотности намотки. В станках, которые мотают магнитопроводы по датчику, размер плотности намотки не контролируется, значит возможно появление брака, что в современных условиях конкуренции на рынке недопустимо. Характеристики технические, приведенные ниже, отражают общая тенденцию данной модели станка. Более точные параметры определяются во время технического задания и после изготовления станка.

Набирает популярность намотка Ш-образных магнитопроводов за две установки на станке СН-10М-70. Наматывается один сердечник, затем снимается и наматывается следующий. При достижении заданного размера станок останавливается, вкладывается ранее намотанный сердечник и продолжается намотка объединенного контура, то есть повышается КПД использования железа, так как уменьшается количество замкнутых витков (одна точечная сварка). После окончания намотки лента приваривается, причем, аппарат точечной сварки сваривает только две ленты, не прожигая и не привариваясь к нижнему слою.
Процесс сварки позволяет сваривать электротехническую сталь толщиной от 50 микрон до 550 микрон. Данная технология одна из наиболее профессиональных по сравнению с шихтованной как по производительности, так и по технологичности, не говоря о более высоких характеристиках.
Для качественной плотной намотки магнитопроводов используются переменные значения натяжения ленты и усилия формирующего ролика. Эти параметры определяются технологами, а затем оператор устанавливает и, в процессе работы, контролирует их.








Станок для навивки (намотки) магнитопроводов можно посмотреть ЗДЕСЬ
(47 сек., 4,97 MB в формате .avi)
Станок для намотки витых магнитопроводов - СН-10М-70 можно посмотреть ЗДЕСЬ
(48 сек., 5,74 MB в формате .avi)

Намотка витых магнитопроводов
Ссылка на youtube


Намотка круглого магнитопровода электротехнической сталью толщиной от 50 микрон на станке СН-10М-70



Ш-образная намотка


Категория:
Базовые технические характеристики
Характеристики наматываемых материалов
Ширина ленты, мм 10-70(80)
Толщина ленты, мм 0.01-0.55
Материал ленты Электротехническая сталь
Характеристики механизма намотки
Максимальный диаметр магнитопровода, мм 350
Номинальная скорость вала намотки, об/мин 0-150
номинальный крутящий момент, Нхм 220
Допустимая осевая нагрузка на вал намотки, кгс 50
Тип трансмиссии механизма намотки Цилиндрический редуктор, асинхронный двигатель
Кратность счета оборотов 0,1
Тип датчика счета оборотов Индуктивный, нереверсивный
Наличие стояночного тормоза вала намотки есть
Привод затвора пневматический
Наличие датчика затвора есть
Ход пиноли затвора, мм 75
Привод прижимного ролика пневматический
дополнительные технические характеристики
Общие технические характеристики
Тип размещения станка напольный
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 1500х1100х1300
Вес станка, кг 200
Напряжение/частота питания, В/Гц 380/50
Потребляемая мощность, кВт 1,5
Давление воздушной магистрали, МПа 0,6
Климатическое исполнение УХЛ4
Тип электрозащиты IP44
Тип блока управления Без ЧПУ
Необходимость фиксации станка нет
Наличие защитного экрана нет
Наличие освещения рабочей зоны нет
Наличие на складе
  
  • Звоните в офис
  • Изготавливается по заказу
Параметры изделия
комплектность
  • Блок управления с подставкой
  • Механизм намотки
  • Смоточное устройство
  • Оправка для намотки
  • Паспорт
  • Направляющий узел
  • Педаль "заправка"
  • Сварочный аппарат
  • Устройство снятия заусенцев
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
устройство и принцип работы
Блок управления конструктивно выполнен в металлическом корпусе, где размещены:
  • блок питания;
  • плата процессора;
  • индикаторы и клавиатура;
  • органы управления;
  • регулятор скорости электродвигателя переменного тока - частотный преобразователь;
  • внутренние кабели;
  • силовые пускатели и защитные тепловые реле.
Механизм намотки
Состоит из сварного корпуса, внутри которого расположены:
  • асинхронный электродвигатель;
  • червячный редуктор ( передаточное число i=20 );
  • ведущий шкив вала электродвигателя передает крутящий момент ведомому шкиву входного вала редуктора посредством зубчатого ремня (зубчатый ремень от двигателя ВАЗ 2105 ). Регулировка силы натяжения ремней осуществляется перемещением двигателя намотки.
Для замены зубчатого ремня необходимо снять заднюю стенку корпуса механизма намотки, регулировочными гайками ослабить натяжение ремня, заменить его и отрегулировать натяжение заново.
На оси вала намотки расположен диск с прорезями, управляющий работой датчика. Во время технических осмотров необходимо следить за тем, чтобы диск не касался корпуса датчика и был чистым, иначе возможны сбои в работе станка.
Формующее устройство состоит из следующих частей:
  • направляющие ролики и щечки, предназначенные для предварительного направления ленты и небольшой натяжки;
  • ловитель для удержания отрезанного конца ленты;
  • отдающий, он-же и формующий, ролик с механизмом регулировки наклона для точного направления ленты на оправку и прилегания ленты к щечке вала намотки. Положение отдающего ролика можно регулировать винтом.
  • поджимной ролик. Повышает качество намотки любых магнитопроводов, особо эффективен при намотке магнитопроводов лентой с небольшим усилием натяжения.
  • рукоятка для ручного управления прижимным роликом и ручка управления пневматическим приводом прижимного ролика, включающим в себя ниппель подключения к магистрали сжатого воздуха (0.4-0.6 Мпа), воздушный редукторный клапан, управляющий кран, пневмоцилиндр. С помощью редукторного клапана устанавливается необходимое давление, подводимое к пневмоцилиндру.
Для намотки магнитопроводов различной ширины и диаметров необходимо менять прижимной ролик, оправки и щечки оправок.
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 1 год 
год разработки модели 1998

Примечания:


Блок управления может быть выполнен, на базе промышленных модулей, выпускаемых National Instruments и управляемых программной средой LabWiew. При этом стоимость оборудования увеличится на 130т. руб. (без учёта стоимости работ)

Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100