Станок СНС-2.2-400 «Оптима»


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение:
Намоточный станок СНС-2.2-400 "Оптима" предназначен для всех видов рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью. Диапазон диаметров наматываемого провода от 0,01 до 2,2 мм. Обладает усиленной конструкцией по сравнению со станком СНС-2.0-300 "Композит".

За счет большего веса и большей жесткости позволяет наматывать более тяжелые изделия и обеспечивает стабильную работу станка на высоких оборотах.
Обладает повышенной виброустойчивостью.
Может оснащаться двигателем 0,55 кВт.
Блок управления на базе промышленного логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном 15'(17'). С программным обеспечением Linux/Windows, и управляющей средой Winding-PLC 2012.
На передней бабке станка установлен выносной пульт с основными элементами управления, включая тумблер "Стоп-Авария", и защитным экраном со светодиодным освещением направленным в зону намотки.
Привод станка включает в себя асинхронный двигатель с преобразователем частоты фирмы TOSHIBA (0,4 кВт), который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя.
Приводной вал оснащается программируемым ленточным электромеханическим тормозом, обеспечивающим максимальный комфорт при торможении за счет эластичности.
Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Механизм раскладки можно перемещать относительно приводного вала в 3-х плоскостях, поворачивать вокруг вертикальной оси для намотки якорей и конических катушек.
Эластичный ремень привода обеспечивает малошумящий режим работы. Станок выдерживает трехсменный режим работы, не требует никакого обслуживания. Интервал обслуживания определяется только долговечностью подшипников.
Так же станок имеет функцию интеллектуального бесконтактного измерения натяжения. Основной принцип связан с измерением текущего момента двигателя на преодоление сопротивления натяжения провода при намотке.
Для качественной намотки и хорошего результата также необходимо иметь хорошую оправку. Наша компания предлагает услуги по изготовления специальных оправок под любые типы изделий не зависимо от их размеров и форм (разжимные, поджимные, каркасные, бескаркасные и тд.).
Возможности станка позволяют производить намотку любого вида: рядовую, секционную, ортоциклическую, ступенчатую, пирамидальную, коническую, с переменным шагом, ортодоксальную (нестандартную).
Диалог оператора со станком выполняется при помощи персонального компьютера самой современной компоновки «все в одном» - моноблока. Реализованы все возможные виды интерфейса: классический: клавиатура + мышь, а также интерфейсы последнего поколения: сенсорный экран 17” и голосовое оповещение о всех событиях намоточного процесса. Кроме того, к блоку управления подключается внешний пульт, укомплектованный удобными и надежными кнопками, тумблерами и регуляторами, а также педали для включения и выключения основных режимов работы, и регулирования скорости намотки. Экранный интерфейс реализован на двух языках: русском и английском. Программы намотки хранятся в виде файлов, на жестком диске компьютера, поэтому количество хранимых программ бесконечно, и могут быть, без ограничения, распечатаны, переданы на другой станок для использования, либо посланы изготовителю станка для консультации. Экран большого размера и разрешения позволяет держать одновременно видимыми все необходимые параметры намотки в числовом виде, а также дружественном человеку, аналоговом: шкалы и прогресс-бары. Подробное описание программы реализовано в виде гипертекстовой справочной системы и доступно как из самой программы, так и средствам операционной системы. Управляющая программа работает под управлением современных операционных систем семейства Linux/Windows, не требует специальной установки. Интерфейс программы разработан для всех наиболее употребительных разрешений экрана, и нетребователен к ресурсам компьютера. Это позволяет использовать, для управления станком, любой современный компьютер, включая популярные нетбуки. Дружелюбная система восстановления из сбоев позволяет полностью восстановить работоспособность станка за несколько минут не специалисту, даже при замене жесткого диска.
Контроль процесса намотки выполняет модуль реализованный на базе современного ПЛК производства российской компании «ОВЕН». Данный ПЛК обеспечивает опрос датчиков станка в системе жесткого реального времени с циклом сканирования 40 мкс. ПЛК разработан для тяжелых условий промышленного производства и обладает высокой надежностью и помехоустойчивостью. Многочисленные коммуникационные интерфейсы ПЛК позволяют осуществлять глубокое, и что немаловажно – быстродействующее управление, интеллектуальным преобразователем частоты (инвертором) производства фирмы «Toshiba», обеспечивающим привод вала намотки. Наличие обратной связи с инвертором обеспечивает возможность практически мгновенной реакции на перегрузки, аварийные и просто нештатные ситуации, а также возможность контроля параметров привода намотки в реальном времени. Использование векторных режимов управления асинхронным двигателем привода намотки, позволяет получать плавное вращение вала, с номинальным моментом, во всем диапазоне частот, начиная от 2-3Гц и до 150 – 200Гц. При необходимости диапазон регулирования частоты может быть расширен до сотых долей Герца. Это позволяет отказаться от использования ненадежных и шумных коробок передач и не требует переналадки при переходе от одной скорости к другой. Быстродействующие выходы ПЛК обеспечивают управление драйвером шагового двигателя привода раскладки с невероятной скоростью и точностью, позволяя менять «на лету» шаг и направление раскладки, а также дискретность шага во всем мыслимом диапазоне. ПЛК может работать автономно, выполняя текущую программу независимо от внезапно возникших проблем с компьютером, управление обеспечивают внешний пульт и педали. В случае длительного отсутствия связи с управляющим компьютером станок безопасно остановиться, и будет готов продолжить намотку после восстановления контроля. Связь персонального компьютера и ПЛК выполняется при помощи быстродействующего интерфейса «ENTERNET», позволяющего получать малое время отклика на управление и большой объем контролируемых параметров. При необходимости модуль может быть подключен к сети INTERNET и полная проверка его работоспособности может быть проведена с компьютера, расположенного на заводе-изготовителе*. (* При разумном времени пинга).



Станок может дополнительно комплектоваться различными:



Cистемой лазерного зрения, которая позволяет автоматически распознавать щечку катушки и выполнять определенные манипуляции нитеводителем, которые должен был делать оператор намоточного станка.
На практике оказалось, что темный провод и темная катушка не позволяют человеку контролировать этот процесс. Лазерное зрение в совокупности с интеллектуальным раскладчиком, с системой «домотка-ряд», электронно-смоточным устройством позволяют вести качественную намотку провода до 700-800 об/мин. Более высокая скорость приводит к возникновению резонанса из-за биения наматываемых и разматываемых катушек, а также из-за дефектов в проводе, вызванных наличием деформации при изготовлении. (Скорость зависит еще и от других факторов, не учтенных в данной статье, рекомендации были приведены только для намотки провода и конкретных катушек, каркасов.



оправками, оправками для намотки якорей, педалью «Пуск- Стоп» или интеллектуальной , смоточным устройством БСУВ-1,5, электронно-смоточным устройством ЭСУ, электронно-натяжным устройством ЭНУ-0,1, датчиком обрыва, многофункциональным блоком управления МФБУ.
Один из самых популярных станков в России. Заменяет станки серии СРН -0,5.



Намотка лески



Намотка полюсных катушек для бесконтактных двигателей в четыре параллели d 0,18 мм



Категория:
Базовые технические характеристики
1 Диаметр наматываемого медного провода, мм 0,05-2,0
2 Площадь сечения медного прямоугольного провода, мм² 3
3 Максимальный диаметр каркаса, мм 280
4 Максимальное расстояние между передней и задней бабкой, мм 420
5 Максимальная масса каркаса при консольной фиксации, кг 0,5
6 Максимальная масса каркаса при фиксации задней бабкой, кг 2
7 Передаточное число намотки Первая передача d1/D1
0,89
Вторая передача d2/D2
1,97
8 Номинальная скорость вала намотки (50Гц), об/мин Первая передача d1/D1
1350
Вторая передача d2/D2
2950
9 Максимальная скорость намотки(150Гц) об/мин Первая передача d1/D1
4000
Вторая передача d2/D2
7950
12 Диаметр вала намотки, мм 18
13 Кратность счета оборотов 0,1
14 Допускаемая несоосность вала намотки и задней бабки, мм 0,2
15 Минимальный шаг раскладки, мкм 0,61
16 Максимальная ширина раскладки, мм 400
17 Максимальная скорость раскладки, мм/сек 100
18 Номинальное усилие перемещения механизма раскладки, Н 20
19 Время реверсирования механизма раскладки, сек 0,002
20 Тип размещения станка настольный
21 Габаритные размеры Д×Ш×В, мм 1350×1440×800
22 Вес станка, кг 80
23 Напряжение/частота питания, В/Гц 220/50
24 Потребляемая мощность, кВт 0,55
25 Климатическое исполнение УХЛ4
26 Тип электрозащиты IP44
27 Тип блока управления ЧПУ
28 Необходимость фиксации станка нет
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Есть в наличии
Параметры изделия
комплектность
  • Станок намоточный усиленной конструкции
  • Блок управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Linux/Windinq PLC
  • Тормоз электродинамический, электромеханический, программируемый
  • Фрикционное натяжное устройство ФНУ-2.0
  • Безынерционное смоточное устройство БСУВ-0.5
  • Система ортоцикл
  • Освещение светодиодное
  • Задняя бабка
  • Защитный экран подвижный, откидной
  • Нитеводитель под круглый провод
  • Двигатель 0,4 кВт, 220 В
  • Функция контроля натяжения по току
  • Преобразователь Toshiba
  • Педаль интеллектуальная
  • Педаль «пуск-стоп»
  • Педаль заправки
  • Программа лицензионная Linux/Windows, Winding PLC
  • Электронная линейка
  • Файловая система хранения информации
  • Wi-fi
  • Видеокамера
  • Usb порт
  • Многофункциональная клавиатура
  • Функциональные кнопки на передней бабки
  • Компьютерная мышь
  • Паспорт
  • Комплект схем электрических
  • Инструкция по эксплуатации
  • Обучение
______________________
По отдельному договору:
1. Безынерционное смоточное устройство БСУВ-3.0 на перекатных роликах
2.Датчик контроля изоляции ДКИ с функцией датчика обрыва
3.Оправка под конкретное изделие
4.Функция намотки типа «универсаль»
5.Подставка под блок управления перекатная (консольная, крепится к станку)
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
Примеры настройки станка для намотки лески диаметром "0,35 мм" и диаметром "0,63 мм" Вы можете загрузить в станок с помощью программы компьютерной поддержки и модуля внешней памяти. Также, Вы можете почитать "Комментарий" (300кБ) объясняющий выбор параметров для намотки "шашлыка" катушек с леской 0,35 мм.
Упрощенный способ программирования намотки лески на несколько катушек подряд можно изучить по этой ссылке. Несмотря на кажущуюся простоту, этот способ также обеспечивает качественную намотку и простоту адаптации на другой диаметр лески.
устройство и принцип работы Кроме этого, следует обратить внимание на следующие технические характеристики станка:
  • электронная линейка раскладчика
  • возможность перемещения раскладчика "ближе/дальше" относительно вала намотки
  • режим электронного удержания вала
  • наличие электромеханического, электродинамического, самоотключаемого, программируемого (от 0,1 до 5 сек) тормоза
  • отключение тормоза после нарастания момента (отдача)
  • станок комплектуется 3х-фазным электродвигателем 180 Вт
  • 1024 настраиваемых параметров двигателя намотки
  • защита от короткого замыкания
  • защита от перегрева
Непосредственно во время работы на станке возможны:
  • цифровая коррекция параметров намотки
  • запоминание введенных параметров
  • просмотр количества витков, скорости, номера секции
Установленное на станке программное обеспечение позволяет не только легко задавать параметры намотки (на русском языке!!!), но и совместимо с ПК, что делает работу еще более удобной и отвечающей веяниям времени.

Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ"
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 12 месяцев на механику, 24 месяца на электронику.  
год разработки модели 2016

Примечания:

Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100