Намоточный станок настольный универсальный секционный - СНС-2.0-300 «КОМПОЗИТ»


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: СТАНОК СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА. ВЫПУСКАЕМЫЙ СТАНОК: СНС-2.2-400 «Оптима-Интеллектуал»


Намоточный станок СНС-2.0-300 "Композит" предназначен для всех видов рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью. Диапазон диаметров наматываемого провода от 0,01 до 2,2 мм.
Блок управления на базе промышленного логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном 15'(17'). С программным обеспечением Linux/Windows, и управляющей средой Winding-PLC 2012.
На передней бабке станка установлен выносной пульт с основными элементами управления, включая тумблер "Стоп-Авария", и защитным экраном со светодиодным освещением направленным в зону намотки.
Привод станка включает в себя асинхронный двигатель с преобразователем частоты фирмы TOSHIBA (0,4 кВт), который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя.
Приводной вал оснащается программируемым ленточным электромеханическим тормозом, обеспечивающим максимальный комфорт при торможении за счет эластичности.
Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Механизм раскладки можно перемещать относительно приводного вала в 3-х плоскостях, поворачивать вокруг вертикальной оси для намотки якорей и конических катушек.
Эластичный ремень привода обеспечивает малошумящий режим работы. Станок выдерживает трехсменный режим работы, не требует никакого обслуживания. Интервал обслуживания определяется только долговечностью подшипников.
Так же станок имеет функцию интеллектуального бесконтактного измерения натяжения. Основной принцип связан с измерением текущего момента двигателя на преодоление сопротивления натяжения провода при намотке.
Для качественной намотки и хорошего результата также необходимо иметь хорошую оправку. Наша компания предлагает услуги по изготовления специальных оправок под любые типы изделий не зависимо от их размеров и форм (разжимные, поджимные, каркасные, бескаркасные и тд.).
Возможности станка позволяют производить намотку любого вида: рядовую, секционную, ортоциклическую, ступенчатую, пирамидальную, коническую, с переменным шагом, ортодоксальную (нестандартную).
Диалог оператора со станком выполняется при помощи персонального компьютера самой современной компоновки «все в одном» - моноблока. Реализованы все возможные виды интерфейса: классический: клавиатура + мышь, а также интерфейсы последнего поколения: сенсорный экран 17” и голосовое оповещение о всех событиях намоточного процесса. Кроме того, к блоку управления подключается внешний пульт, укомплектованный удобными и надежными кнопками, тумблерами и регуляторами, а также педали для включения и выключения основных режимов работы, и регулирования скорости намотки. Экранный интерфейс реализован на двух языках: русском и английском. Программы намотки хранятся в виде файлов, на жестком диске компьютера, поэтому количество хранимых программ бесконечно, и могут быть, без ограничения, распечатаны, переданы на другой станок для использования, либо посланы изготовителю станка для консультации. Экран большого размера и разрешения позволяет держать одновременно видимыми все необходимые параметры намотки в числовом виде, а также дружественном человеку, аналоговом: шкалы и прогресс-бары. Подробное описание программы реализовано в виде гипертекстовой справочной системы и доступно как из самой программы, так и средствам операционной системы. Управляющая программа работает под управлением современных операционных систем семейства Linux/Windows, не требует специальной установки. Интерфейс программы разработан для всех наиболее употребительных разрешений экрана, и нетребователен к ресурсам компьютера. Это позволяет использовать, для управления станком, любой современный компьютер, включая популярные нетбуки. Дружелюбная система восстановления из сбоев позволяет полностью восстановить работоспособность станка за несколько минут не специалисту, даже при замене жесткого диска.
Контроль процесса намотки выполняет модуль реализованный на базе современного ПЛК производства российской компании «ОВЕН». Данный ПЛК обеспечивает опрос датчиков станка в системе жесткого реального времени с циклом сканирования 40 мкс. ПЛК разработан для тяжелых условий промышленного производства и обладает высокой надежностью и помехоустойчивостью. Многочисленные коммуникационные интерфейсы ПЛК позволяют осуществлять глубокое, и что немаловажно – быстродействующее управление, интеллектуальным преобразователем частоты (инвертором) производства фирмы «Toshiba», обеспечивающим привод вала намотки. Наличие обратной связи с инвертором обеспечивает возможность практически мгновенной реакции на перегрузки, аварийные и просто нештатные ситуации, а также возможность контроля параметров привода намотки в реальном времени. Использование векторных режимов управления асинхронным двигателем привода намотки, позволяет получать плавное вращение вала, с номинальным моментом, во всем диапазоне частот, начиная от 2-3Гц и до 150 – 200Гц. При необходимости диапазон регулирования частоты может быть расширен до сотых долей Герца. Это позволяет отказаться от использования ненадежных и шумных коробок передач и не требует переналадки при переходе от одной скорости к другой. Быстродействующие выходы ПЛК обеспечивают управление драйвером шагового двигателя привода раскладки с невероятной скоростью и точностью, позволяя менять «на лету» шаг и направление раскладки, а также дискретность шага во всем мыслимом диапазоне. ПЛК может работать автономно, выполняя текущую программу независимо от внезапно возникших проблем с компьютером, управление обеспечивают внешний пульт и педали. В случае длительного отсутствия связи с управляющим компьютером станок безопасно остановиться, и будет готов продолжить намотку после восстановления контроля. Связь персонального компьютера и ПЛК выполняется при помощи быстродействующего интерфейса «ENTERNET», позволяющего получать малое время отклика на управление и большой объем контролируемых параметров. При необходимости модуль может быть подключен к сети INTERNET и полная проверка его работоспособности может быть проведена с компьютера, расположенного на заводе-изготовителе*. (* При разумном времени пинга).

Намоточный станок настольный универсальный секционный - СНС-2.0-300 «КОМПОЗИТ» является аналогом станка: LW 10, LW 15, LW 16, LW 20, LW 21 (RUFF).




Станок может дополнительно комплектоваться различными:



Cистемой лазерного зрения, которая позволяет автоматически распознавать щечку катушки и выполнять определенные манипуляции нитеводителем, которые должен был делать оператор намоточного станка.
На практике оказалось, что темный провод и темная катушка не позволяют человеку контролировать этот процесс. Лазерное зрение в совокупности с интеллектуальным раскладчиком, с системой «домотка-ряд», электронно-смоточным устройством позволяют вести качественную намотку провода до 700-800 об/мин. Более высокая скорость приводит к возникновению резонанса из-за биения наматываемых и разматываемых катушек, а также из-за дефектов в проводе, вызванных наличием деформации при изготовлении. (Скорость зависит еще и от других факторов, не учтенных в данной статье, рекомендации были приведены только для намотки провода и конкретных катушек, каркасов.



оправками, оправками для намотки якорей, педалью «Пуск- Стоп» или интеллектуальной , смоточным устройством БСУВ-1,5, электронно-смоточным устройством ЭСУ, электронно-натяжным устройством ЭНУ-0,1, датчиком обрыва, многофункциональным блоком управления МФБУ.
Один из самых популярных станков в России. Заменяет станки серии СРН -0,5.



Намотка малого якоря



Выполнение станком программы намотки катушки



Движения раскладчика во время намотки катушки



Намотка антенны металлоискателя



Намотка проволоки на коническую поверхность



Намотка проволоки



Намотка медного провода диаметром 0,88 мм



Намотка алюминиевого провода диаметром 40 микрон



Непрерывная намотка катушки из двух обмоток



Намотка катушки с определением края при использовании лазерного зрения совместно с системой интеллектуальной раскладки.




Намотка лески



Намотка якоря на станке СНС-1,5-300



Намотка катушки типа "Универсаль"



Намотка термоспекаемым проводом на станке СНС-2.0-400 "КОМПОЗИТ" 260 витков; провод ПЭВЛТД 0,125 мм. Спекание производится электрическим током после замера сопротивления, индуктивности и короткозамкнутых витков.



Бифилярная намотка провода диаметром 0,02 мм



Оправка для намотки катушки для электрозажигалки



Намотка бескаркасной катушки термоспекаемым проводом



Перемотка никелевой проволоки







Намотка ортоциклической катушки на картонный каркас



Станок СНС-2.0-300 Намотка типа "универсаль"



Намотка типа "Универсаль"



Перемотка никелевой проволоки



Ступенчатая перекрестная намотка







Ступенчатая намотка высоковольтных катушек на станке




Намотка катушки с определением края при использовании лазерного зрения совместно с системой интеллектуальной раскладки.




Намотка электромагнитной катушки Диаметр провода: 0.18 Скорость намотки: 750 об/мин



Намотка электромагнитного клапана топливной аппаратуры летательных аппаратов








Бифилярная намотка микротрансформатора



Видео 2



Намотка хирургической нити



Намотка нагревательного элемента. Станок СНС-2.0-300



Изготовление набора нитей для вышивания. Станок СНС-2.0-300



Намотка катушки "Универсаль". Станок СНС-2.0-300



Намотка катушки с использованием эффективной оправки. Станок СНС-2.0-300



Намотка бескаркасной прямоугольной катушки.



Намотка стальной проволоки (сварочной) на круглый каркас



Пример ортоциклической намотки на станке СНС-2.0-300 "Композит" 200 витков диаметром провода 1,8 мм











Категория:
Базовые технические характеристики
1 Станок предназначен для Открытой рядовой намотки
2 Диаметр наматываемой проволоки, мм 0,05 - 2,2
3 Площадь поперечного сечения наматываемого провода (прямоугольного), мм2 3
4 Диаметр вала намотки (планшайбы), мм 18-0,02
5 Тип вала намотки (полый, цельный) цельный; со шпоночным пазом
6 Max радиальное биение вала намотки, мкм 20
7 Скорость вала намотки (номинальная) об/мин 0-3600; (7200, 1800) при 120Гц
8 Скорость вала намотки (в специальном исполнении), об/мин 10 000
9 Max диаметр каркаса, мм 240(280)
10 Max задаваемое число витков намотки 99999,9
11 Наличие электродинамического (программируемого) тормоза / возможность вязкого торможения (возможностью удержания вала намотки от проворота) есть
12 Наличие электромеханического тормоза есть
13 Мощность электромеханического тормоза, В x А 12х0,6
14 Наличие задней бабки есть
15 Кол-во валов намотки 1
16 Расстояние между передней и задней бабкой, мм 310
17 Масса каркаса (при консольной фиксации, при номинальной скорости), кг 1
18 Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при номинальной скорости), кг 3
19 Масса каркаса (при консольной фиксации, при max допустимой скорости), кг 0,5
20 Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при max допустимой скорости), кг 2
21 Допустимая радиальная нагрузка на вал намотки, кг 5
22 Момент удержания вала намотки электромеханическим тормозом, кг x м 1
23 Время срабатывания электромеханического тормоза на торможение, сек 0,1
24 Номинальный крутящий момент (f=50 Гц), кг x м 0.236 (0,47; 0,12)
25 Подводимая мощность к механизму намотки, кВт 0,37
26 Диапазон регулирования крутящего момента, кг x м 0 - 0,236
27 Тип двигателя механизма намотки Асинхронный
28 Тип трансмиссии механизма намотки ременная
29 Механизм фиксации задней бабки ручной
30 Привод пиноли задней бабки ручной
31 Допускаемая несоосность между передней и задней бабкой, мм 0,2
32 Тип датчика счета числа витков оптический
33 Дискретность счета числа витков 0,1
34 Наличие вентилятора принудительного охлаждения по требованию
35 Тип трансмиссии раскладчика зубчатый ремень.
36 Шаг раскладки (целый), мм/об (вала намотки) 0,0038 - 37,9
37 Расстояние перехода между секциями, мм 0 - 300
38 Max скорость раскладчика, мм/сек 150
39 Max ширина раскладки, мм 310, 410, 610, 860
40 Регулировка шага раскладки электронный редуктор
41 Кратность дробления шага раскладки 2; 5 (установленные)
42 Доступные кратности дробления шага раскладки, платы расширения 1, 2, 4, 5, 8, 10, 20, 25, 40, 50, 100, 200
43 Количество скоростей раскладчика 9999х2
44 Усилие линейного перемещения раскладчика (при номинальной скорости и целом шаге), кг 4
45 Наличие электронной линейки раскладчика есть
46 Тип двигателя раскладчика шаговый
47 Рекомендуемая частота работы двигателя раскладки, Гц 0 - 400
48 Max возможная частота работы двигателя раскладки, Гц 2000
49 Время реверсирования раскладчика (min), сек 1/300
50 Тип концевых датчиков (концевиков) сухой контакт (ттл)
51 Передаточное отношение трансмисии, I 1; 2; 0,5
52 Наличие узла формовки провода есть
53 Архитектура (открытая/закрытая) открытая
54 Нитеводитель два ролика
55 Тип нитеводителя до 2мм
56 Тип размещения настольный
57 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1250х1200х800
58 Вес станка, кг 62
59 Наличие защитного экрана есть
60 Номинальная потребляемая мощность, кВт 0,4
61 Напряжение, частота питания, В/Гц 220±10%/50±2%
62 Тип электрозащиты IP 44
63 Климатическое исполнение УХЛ4.1
65 Тип блока управления с чпу
66 Возможность подключения педали (пуск/стоп) есть
67 Возможность подключения интеллектуальной педали есть
68 Возможность подключения пульта ДУ есть
69 Наличие лампы освещения рабочей зоны *
70 Цветовая схема: RAL 7035 - серый, RAL 5018 - цвет морской волны RAL 7035
71 Возможность записи данных на ЭВМ есть
72 Количество различных/повторяющихся секций 1-100/1-3000
74 Тип натяжного устройства ФНУ - 2,0
75 Необходимость фиксации станка нет
76 Необходимость установки станка на виброопоры нет
77 Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
78 Транспортная тара картон
79 Тип транспортировки (собранном/разобранном/частично разобранном виде) частично разобранном виде
80 Тип вывода данных Жидкокристаллический монитор с сенсорным экраном
81 Тип клавиатуры Кнопочная, 101-клавишная, настольная, проводная
82 Наличие сменного носителя памяти да
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Есть в наличии
Параметры изделия
комплектность
  • Станок намоточный с валом диаметром 18 мм
  • Блок управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Linux/Windinq PLC
  • Тормоз электродинамический, электромеханический, программируемый
  • Фрикционное натяжное устройство ФНУ-2.0
  • Безынерционное смоточное устройство БСУВ-0.5
  • Система ортоцикл
  • Освещение светодиодное
  • Задняя бабка
  • Защитный экран подвижный, откидной
  • Нитеводитель под круглый провод
  • Двигатель 0,4 кВт, 220 В
  • Функция контроля натяжения по току
  • Преобразователь Toshiba
  • Программа лицензионная Linux/Windows, Winding PLC
  • Электронная линейка
  • Файловая система хранения информации
  • Wi-fi
  • Видеокамера
  • Usb порт
  • Многофункциональная клавиатура
  • Функциональные кнопки на передней бабки
  • Компьютерная мышь
  • Паспорт
  • Комплект схем электрических
  • Инструкция по эксплуатации
  • Обучение
______________________
По отдельному договору:
1. Безынерционное смоточное устройство БСУВ-3.0 на перекатных роликах
2. Педаль интеллектуальная
3. Педаль «пуск-стоп»
4. Педаль заправки
5.Датчик контроля изоляции ДКИ с функцией датчика обрыва
6.Оправка под конкретное изделие
7.Функция намотки типа «универсаль»
8.Подставка под блок управления перекатная (консольная, крепится к станку)
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
Примеры настройки станка для намотки лески диаметром "0,35 мм" и диаметром "0,63 мм" Вы можете загрузить в станок с помощью программы компьютерной поддержки и модуля внешней памяти. Также, Вы можете почитать "Комментарий" (300кБ) объясняющий выбор параметров для намотки "шашлыка" катушек с леской 0,35 мм.
Упрощенный способ программирования намотки лески на несколько катушек подряд можно изучить по этой ссылке. Несмотря на кажущуюся простоту, этот способ также обеспечивает качественную намотку и простоту адаптации на другой диаметр лески.
устройство и принцип работы Кроме этого, следует обратить внимание на следующие технические характеристики станка:
  • электронная линейка раскладчика
  • возможность перемещения раскладчика "ближе/дальше" относительно вала намотки
  • режим электронного удержания вала
  • наличие электромеханического, электродинамического, самоотключаемого, программируемого (от 0,1 до 5 сек) тормоза
  • отключение тормоза после нарастания момента (отдача)
  • станок комплектуется 3х-фазным электродвигателем 180 Вт
  • 1024 настраиваемых параметров двигателя намотки
  • защита от короткого замыкания
  • защита от перегрева
Непосредственно во время работы на станке возможны:
  • цифровая коррекция параметров намотки
  • запоминание введенных параметров
  • просмотр количества витков, скорости, номера секции
Установленное на станке программное обеспечение позволяет не только легко задавать параметры намотки (на русском языке!!!), но и совместимо с ПК, что делает работу еще более удобной и отвечающей веяниям времени.

Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ"
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 1 (один) год 
год разработки модели 2009

Примечания:

Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100