Намоточный станок крупногабаритной рядовой намотки - СН-10С-1200М «ПРОГРЕСС»


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Намоточный станок СН-10С-1200М «ПРОГРЕСС» предназначен для выполнения крупногабаритной намотки с автоматической раскладкой изделий, допускающих консольное закрепление. Например, якорей электродвигателей, всыпных обмоток, крупногабаритных электромагнитов. Сечение наматываемого провода: круглого d от 0,5 до 5 мм, шины до 400 мм кв.
Выполняет все виды открытой намотки, обеспечивая любую раскладку: рядовую, ортоциклическую, секционную, ступенчатую, пирамидальную, коническую, ортодоксальную, логарифмическую и их сочетания.
Секционный намоточный станок предназначен:
- для намотки крупногабаритных секционных электрокатушек с раскладкой провода в секциях (электродвигателей от 10 до 100 кВт);
- для намотки крупногабаритных электрокатушек шиной (трансформаторов 1-2 габаритов).
- для намотки ортоциклических крупногабаритных катушек

В ответ на санкции со стороны иностранных поставщиков технологического оборудования и с учетом резкого роста курса евро и доллара предлагаем вашему вниманию уникальную модель намоточного станка для производства трансформаторов СН-10С-1200 "Прогресс".
Данный станок по сравнению со станками компании «Ruff GmbH», «Meteor», «L.A.E.», «TUBOLY-ASTRONIC AG» при доминирующем превосходстве по всем технологическим и техническим параметрам стоит, при том же наборе функций, в 2-3 раза дешевле.

В качестве комплектующих изделий в станке по максимуму используются комплектующие, изготавливаемые в России, а часть электронных систем производства Япония, Китай, Корея, Тайвань, - т.е. тех стран, с которыми у нас нет натянутых политических отношений. Для всех желающих можем провести сравнительные соревнования по скорости и качеству выполнения технологических операций при намотке трансформаторов, разработанных и предназначенных для эксплуатации в российских условиях.


Станок обладает необычайно широким набором возможностей, которые уже находятся в базовой комплектации, такими как:
1) контроллер реального времени с тактовой частотой 200 МГц, время цикла 40 мкс;
2) сенсорный моноблок с процессором «Intel Atom» 1,4ГГц диагональю 15";
3) система ортоцикл;
4) система бесконтактного измерения натяжения наматываемого провода;
5) хронометраж рабочего времени с журналом событий и с разбивкой по сек., мин., час.;
6) система «стоп ряд»;
7) ручное, программное, ножное, сенсорное управление скоростью намотки и скоростью раскладки;
8) наличие 2-х узлов намотки на одной каретке раскладчика для одновременной работы с шиной и проводом;
9) система вертикального перемещения раскладчика относительно вала намотки;
10) педаль заправки/ реверс заправки;
11) интеллектуальная педаль с функцией предотвращения пролёта заданных витков и с функцией ограничения максимальной скорости при полном рабочем ходе педали;
12) система автореверса как счета, так и движения раскладчика;
13) защитный экран коленей оператора (серия станков СНС-8, СНС-7);
14) защитный экран;
15) светодиодное бестеневое освещение;
16) задняя бабка с возможностью как продольного, так и поперечного смещения;
17) консольная раздвижная оправка (по договору);
18) система защиты от проникновения пыли в блок управления, совмещенная с функцией принудительной вентиляции;
19) блок управления механически расположен в отдельном корпусе, что гарантирует его быструю замену в случае неисправностей, вызванных всевозможными внешними факторами: удар, поломка и т.п.;
20) система секционной намотки при производстве асинхронных электродвигателей;
21) звуковое сопровождение – нажатие функциональной клавиши;
22) электронная линейка;
23) режим самодиагностики и контроля неисправных кнопок, тумблеров, датчиков;
24) наличие системы Wi-Fi и удаленного доступа позволяет организовать систему АСУТП;
25) встроенная видеокамера и наличие USB-портов позволяет вести видео-запись процесса намотки или контроль за действиями оператора;
26) функция настройки станка, настроек преобразователя и режимов работы станка позволяет так модифицировать функциональные возможности станка, как того требует технология, физиологические и эргономические способности оператора, работающего на данном оборудовании;
27) система обслуживания станка сводится лишь к регулярной чистке оборудования от загрязнений и ежеквартальной замены воздушных фильтров БУ;
28) электродвигатель вала намотки совмещается с червячным редуктором и имеет встроенный дисковой электромагнитный тормоз и дополнительную систему охлаждения;
29) функция удержания вала намотки от проворота при начале и окончании вращения;
30) управление станком: с клавиатурой, с функциональными кнопками, при использовании компьютерной мышки и за счет использования функций сенсорного экрана.
Помимо работы в режиме «станка» на встроенном компьютере можно установить любое другое лицензионное программное обеспечение, необходимое при производстве трансформаторов, таких как «Excel», «Просмотр» чертежей, рисунков, фото и прочее.

Дополнительное оснащение:
1). При наличии датчика обрыва или датчика контроля изоляции ДКИ-1 (патент №139574) в блоке управления имеется дополнительный вход, выводящий на экран надпись «обрыв». Это позволяет увидеть количество витков, намотанных после остановки станка и количество витков, при которых произошёл обрыв или была повреждена изоляция
2). Смоточное устройство ИСУ-400 позволяет устанавливать катушки с щекой до 1 метра и весом до 400 кг. Устройство снабжено механическим тормозом с обратной связью, что в совокупности со станком обеспечивает плавные разгон и остановку.
3). Смоточное устройство БСУВ-3.0 предназначен для безынерционного разматывания катушек с круглым проводом диаметром до 3 мм. Сами катушки могут иметь размер до 300 мм диаметром и до 600 мм высотой (цилиндрические или конические).
4). Перекатное смоточное устройство рулонов с изоляцией ПСУРИ-600-1000.
5). Перекатное смоточное устройство рулонов с изоляцией ПСУРИ-2В-600-1000.

Конструкция станка объединила в себя все достижения в намоточном оборудовании за последние 25 лет.
Применение методов лазерной и плазменной резки при изготовлении станка позволили поднять точность конструкции и сократить сроки изготовления.
Привод станка включает в себя моторедуктор с асинхронным двигателем, преобразователь частоты фирмы TOSHIBA, который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя. Станок выдерживает трехсменный режим работы. Станок может комплектоваться редуктором с различным передаточным числом, поэтому значения скорости намотки и крутящий момент можно подобрать по Вашему желанию.
Моторедукторы устанавливаются двух видов:
1. Для скоростной намотки легких катушек тонким проводом или шиной
2. Для намотки тяжелых катушек толстой шиной

Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Для перемещения каретки раскладчика применяется цепная передача. В механизме раскладки использована прецизионная шариковая направляющая, повышающая точность и долговечность механизма. На формующем - натяжном устройстве раскладчика можно мотать как шину, так и провод – имеются 2 механизма формовки. Дополнительный механизм формовки облегчает заправку при переходе от намотки шины к намотке круглого провода и наоборот. Натяжение шины легко регулируется поворотом рычага с натяжным роликом. Конструкция ФНУ позволяет правильно заправлять провод и шину для намотки как на круглый каркас, так и на прямоугольный. Опорные ролики ФНУ могут перемещаться в пазах для обеспечения оптимальной деформации провода или шины. Механизм раскладки можно легко перемещать относительно приводного вала по наклонным пазам на боковых стенках рамы выше-ниже, ближе-дальше для намотки катушек разного диаметра. Имеется защитный экран, который передвигается по трубам-рельсам в зону намотки. На экране устанавливается выносной пульт управления с основными органами управления станка.По договору с заказчиком некоторые конструктивные элементы и характеристики могут быть изменены.

Намоточный станок крупногабаритной рядовой намотки - СН-10С-1200М «ПРОГРЕСС» является прототипом станка: LW120, LW 1000 (RUFF).





Намоточный комплекс СН 15С 2500 ТИТАН можно посмотреть ЗДЕСЬ ( 3 мин. 29 сек. 23,4 MB в формате .avi)
Намотку сверхпроводящего соленоида можно посмотреть ЗДЕСЬ ( 1 мин. 28 сек. 9,68 MB в формате .avi)
Намоточный станок крупногабаритной рядовой намотки можно посмотреть ЗДЕСЬ ( 58 сек. 6,58 MB в формате .avi)

Намотка измерительных трансформаторов класса 0.2 на намоточном станке СН-10С-1200







Видео работы станка с электронным смоточным устройством ЭСУ-400А














Категория:
Базовые технические характеристики
1 Диаметр круглого провода, мм 0,5 - 5
2 Площадь поперечного сечения прямоугольного провода, мм2 6,5 - 400 (300, 200, 100)
3 Max. скорость вала намотки при передаточном отношении i=7,5; i=10; i=20; i=30; i=40 (f=50Гц), об/мин 200;150;75;50;37,5
4 Скорость вала намотки, об/мин 260
5 Max диаметр каркаса, мм 950
6 Max задаваемое число витков намотки 99999,9
7 Наличие электродинамического (программируемого) тормоза / возможность вязкого торможения (возможностью удержания вала намотки от проворота) есть/есть
8 Масса каркаса c обмоткой при консольной фиксации на расстоянии 400 мм от планшайбы при установке редуктора 100
9 Допустимая радиальная нагрузка на вал намотки, кг 500
10 Момент удержания вала намотки электромеханическим тормозом, кг x м 300
11 Номинальный крутящий момент (f=50 Гц), кг x м 165
12 Подводимая мощность к механизму намотки, кВт 5.5
13 Тип двигателя механизма намотки АИР
14 Тип трансмиссии механизма намотки червячный редуктор
15 Тип датчика счета числа витков оптический реверсивный
16 Дискретность счета числа витков 0,1
17 Наличие вентилятора принудительного охлаждения в блоке управления есть
18 Тип трансмиссии раскладчика шаговый двигатель, цепная передача
19 Шаг раскладки , мм/об (вала намотки) 0,0018 - 5
20 Max скорость раскладчика, мм/сек 150
21 Max ширина раскладки, мм 1200
22 Регулировка шага раскладки электронный редуктор
23 Усилие линейного перемещения раскладчика (при скорости 150мм/сек ), кг 20
24 Тип вывода данных Монитор с сенсорным экраном 15
25 Тип двигателя раскладчика шаговый
26 Время реверсирования раскладчика (min), сек 0,025
27 Тип концевых датчиков (концевиков) контактный
27 Наличие узла формовки провода есть
28 Нитеводитель есть
29 Тип нитеводителя:
1-Нитеводитель для тонкого провода до 0,2 мм
2-Нитеводитель для среднего провода до 1 мм
3-Нитеводитель для провода до 3 мм
4-Нитеводитель для провода до 5 мм
5-Нитеводитель для шинки
4, 5
30 Тип размещения напольный
31 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2900 х 2200 х 1600
32 Вес станка, кг 900
33 Наличие защитного экрана есть
34 Номинальная потребляемая мощность, кВт 6
35 Напряжение, частота питания, В/Гц 380 ±10%/ 50±2%
36 Тип электрозащиты IP 44
37 Климатическое исполнение УХЛ4.1
38 Необходимость фиксации станка нет
39 Необходимость установки станка на виброопоры нет
40 Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Звоните в офис
  • Изготавливается по заказу
Параметры изделия
комплектность
  • Пульт дистанционного управления станком
  • Механизм намотки с планшайбой
  • Натяжной и формующее устройство 30х30 (60х60)
  • Задняя бабка с ручной пинолью
  • Рама (основание)
  • Защитный экран
  • Светодиодное освещение
  • Интеллектуальный контроль натяжения
  • Система самодиагностики
  • *Педаль пуск-стоп
  • *Педаль заправки/ реверс заправки
  • *Интеллектуальная педаль
  • Возможность вертикального перемещения раскладчика
  • Паспорт * - по дополнительному договору
  • порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
    устройство и принцип работы Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ"
    цена При заполнении заявки скидка
    Заполнить заявку
    гарантия 1 год 
    год разработки модели 2008

    Примечания:



    С 01.08.12 все станки комплектуются блоком управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Linux/Windinq PLC.
    Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

    Яндекс цитирования ??????.???????
    Rambler's Top100