Станок для намотки лески СНС-2.2-400Л (СНС-2.0-300 Л)


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Станок для намотки лески СНС-2.2-400Л со специальным нитеводителем для 4-х проводов и смоточным устройством СУЯЛ-4.

Станок позволяет одновременно наматывать от 4-х катушек и далее поступательно до 16, 20 катушек, что позволяет нам как минимум увеличить производительность в 5-6 раз, за счет меньшего количества заправок. Такая система позволяет мотать дорогой провод по 10 м на катушки без обрыва, 10 м последующие, и так 2-ую, 3-ую, 4-ую катушки, что расширяет возможность продаж особенно дорогой лески. У кого мало денег, купит одну, у кого больше две, при этом общая длина будет не 10 м, а 20 м.

Блок управления на базе промышленного логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном 15'(17'). С программным обеспечением Linux/Windows, и управляющей средой Winding-PLC 2012.
На передней бабке станка установлен выносной пульт с основными элементами управления, включая тумблер "Стоп-Авария", и защитным экраном со светодиодным освещением направленным в зону намотки.
Привод станка включает в себя асинхронный двигатель с преобразователем частоты фирмы TOSHIBA (0,4 кВт), который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя.
Приводной вал оснащается программируемым ленточным электромеханическим тормозом, обеспечивающим максимальный комфорт при торможении за счет эластичности.
Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Механизм раскладки можно перемещать относительно приводного вала в 3-х плоскостях, поворачивать вокруг вертикальной оси для намотки якорей и конических катушек.
Эластичный ремень привода обеспечивает малошумящий режим работы. Станок выдерживает трехсменный режим работы, не требует никакого обслуживания. Интервал обслуживания определяется только долговечностью подшипников.
Так же станок имеет функцию интеллектуального бесконтактного измерения натяжения. Основной принцип связан с измерением текущего момента двигателя на преодоление сопротивления натяжения провода при намотке.
Для качественной намотки и хорошего результата также необходимо иметь хорошую оправку. Наша компания предлагает услуги по изготовления специальных оправок под любые типы изделий не зависимо от их размеров и форм (разжимные, поджимные, каркасные, бескаркасные и тд.).
Возможности станка позволяют производить намотку любого вида: рядовую, секционную, ортоциклическую, ступенчатую, пирамидальную, коническую, с переменным шагом, ортодоксальную (нестандартную).
Диалог оператора со станком выполняется при помощи персонального компьютера самой современной компоновки «все в одном» - моноблока. Реализованы все возможные виды интерфейса: классический: клавиатура + мышь, а также интерфейсы последнего поколения: сенсорный экран 17” и голосовое оповещение о всех событиях намоточного процесса. Кроме того, к блоку управления подключается внешний пульт, укомплектованный удобными и надежными кнопками, тумблерами и регуляторами, а также педали для включения и выключения основных режимов работы, и регулирования скорости намотки. Экранный интерфейс реализован на двух языках: русском и английском. Программы намотки хранятся в виде файлов, на жестком диске компьютера, поэтому количество хранимых программ бесконечно, и могут быть, без ограничения, распечатаны, переданы на другой станок для использования, либо посланы изготовителю станка для консультации. Экран большого размера и разрешения позволяет держать одновременно видимыми все необходимые параметры намотки в числовом виде, а также дружественном человеку, аналоговом: шкалы и прогресс-бары. Подробное описание программы реализовано в виде гипертекстовой справочной системы и доступно как из самой программы, так и средствам операционной системы. Управляющая программа работает под управлением современных операционных систем семейства Linux/Windows, не требует специальной установки. Интерфейс программы разработан для всех наиболее употребительных разрешений экрана, и нетребователен к ресурсам компьютера. Это позволяет использовать, для управления станком, любой современный компьютер, включая популярные нетбуки. Дружелюбная система восстановления из сбоев позволяет полностью восстановить работоспособность станка за несколько минут не специалисту, даже при замене жесткого диска.
Контроль процесса намотки выполняет модуль реализованный на базе современного ПЛК производства российской компании «ОВЕН». Данный ПЛК обеспечивает опрос датчиков станка в системе жесткого реального времени с циклом сканирования 40 мкс. ПЛК разработан для тяжелых условий промышленного производства и обладает высокой надежностью и помехоустойчивостью. Многочисленные коммуникационные интерфейсы ПЛК позволяют осуществлять глубокое, и что немаловажно – быстродействующее управление, интеллектуальным преобразователем частоты (инвертором) производства фирмы «Toshiba», обеспечивающим привод вала намотки. Наличие обратной связи с инвертором обеспечивает возможность практически мгновенной реакции на перегрузки, аварийные и просто нештатные ситуации, а также возможность контроля параметров привода намотки в реальном времени. Использование векторных режимов управления асинхронным двигателем привода намотки, позволяет получать плавное вращение вала, с номинальным моментом, во всем диапазоне частот, начиная от 2-3Гц и до 150 – 200Гц. При необходимости диапазон регулирования частоты может быть расширен до сотых долей Герца. Это позволяет отказаться от использования ненадежных и шумных коробок передач и не требует переналадки при переходе от одной скорости к другой. Быстродействующие выходы ПЛК обеспечивают управление драйвером шагового двигателя привода раскладки с невероятной скоростью и точностью, позволяя менять «на лету» шаг и направление раскладки, а также дискретность шага во всем мыслимом диапазоне. ПЛК может работать автономно, выполняя текущую программу независимо от внезапно возникших проблем с компьютером, управление обеспечивают внешний пульт и педали. В случае длительного отсутствия связи с управляющим компьютером станок безопасно остановиться, и будет готов продолжить намотку после восстановления контроля. Связь персонального компьютера и ПЛК выполняется при помощи быстродействующего интерфейса «ENTERNET», позволяющего получать малое время отклика на управление и большой объем контролируемых параметров. При необходимости модуль может быть подключен к сети INTERNET и полная проверка его работоспособности может быть проведена с компьютера, расположенного на заводе-изготовителе*. (* При разумном времени пинга).

Станок может дополнительно комплектоваться различными оправками, оправками для намотки якорей, педалью «Пуск- Стоп» или интеллектуальной , смоточным устройством БСУВ-1,5, электронно-смоточным устройством ЭСУ, электронно-натяжным устройством ЭНУ-0,1, датчиком обрыва, многофункциональным блоком управления МФБУ.
Один из самых популярных станков в России. Заменяет станки серии СРН -0,5.

Намотка лески



Намотка лески


Категория:
Базовые технические характеристики
Станок предназначен для Открытой рядовой намотки
Диаметр наматываемой проволоки, мм 0,01 - 2,2
Площадь поперечного сечения наматываемого провода (прямоугольного), мм2 3
Диаметр вала намотки (планшайбы), мм 18-0,02
Тип вала намотки (полый, цельный) цельный; со шпоночным пазом
Max радиальное биение вала намотки, мкм 20
Скорость вала намотки (номинальная) об/мин 0-3600; (7200, 1800) при 120Гц
Скорость вала намотки (в специальном исполнении), об/мин 10 000
Max диаметр каркаса, мм 240(280)
Max задаваемое число витков намотки 99999,9
Наличие электродинамического (программируемого) тормоза / возможность вязкого торможения (возможностью удержания вала намотки от проворота) есть
Наличие электромеханического тормоза есть
Мощность электромеханического тормоза, В x А 12х0,6
Наличие задней бабки есть
Кол-во валов намотки 1
Расстояние между передней и задней бабкой, мм 310
Масса каркаса (при консольной фиксации, при номинальной скорости), кг 1
Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при номинальной скорости), кг 3
Масса каркаса (при консольной фиксации, при max допустимой скорости), кг 0,5
Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при max допустимой скорости), кг 2
Допустимая радиальная нагрузка на вал намотки, кг 5
Момент удержания вала намотки электромеханическим тормозом, кг x м 1
Время срабатывания электромеханического тормоза на торможение, сек 0,1
Номинальный крутящий момент (f=50 Гц), кг x м 0.236 (0,47; 0,12)
Подводимая мощность к механизму намотки, кВт 0,37
Диапазон регулирования крутящего момента, кг x м 0 - 0,236
Тип двигателя механизма намотки Асинхронный
Тип трансмиссии механизма намотки ременная
Механизм фиксации задней бабки ручной
Привод пиноли задней бабки ручной
Допускаемая несоосность между передней и задней бабкой, мм 0,2
Тип датчика счета числа витков оптический
Дискретность счета числа витков 0,1
Наличие вентилятора принудительного охлаждения по требованию
Тип трансмиссии раскладчика зубчатый ремень
Шаг раскладки (целый), мм/об (вала намотки) 0,00056 - 14
Расстояние перехода между секциями, мм 0 - 310
Max скорость раскладчика, мм/сек 150
Max ширина раскладки, мм 310, 410, 610, 860
Регулировка шага раскладки электронный редуктор
Кратность дробления шага раскладки 2; 5 (установленные)
Доступные кратности дробления шага раскладки, платы расширения 1, 2, 4, 5, 8, 10, 20, 25, 40, 50, 100, 200
Количество скоростей раскладчика 9999х2
Усилие линейного перемещения раскладчика (при номинальной скорости и целом шаге), кг 4
Наличие электронной линейки раскладчика есть
Тип двигателя раскладчика шаговый
Рекомендуемая частота работы двигателя раскладки, Гц 0 - 400
Max возможная частота работы двигателя раскладки, Гц 2000
Время реверсирования раскладчика (min), сек 1/300
Тип концевых датчиков (концевиков) сухой контакт (ттл)
Передаточное отношение трансмисии, I 1; 2; 0,5
Наличие узла формовки провода есть
Архитектура (открытая/закрытая) открытая
Нитеводитель два ролика
Тип нитеводителя до 2 мм
дополнительные технические характеристики
Тип размещения настольный
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1050х650х800
Вес станка, кг 50
Наличие защитного экрана есть
Номинальная потребляемая мощность, кВт 0,4
Напряжение, частота питания, В/Гц 220±10%/50±2%
Тип электрозащиты IP 44
Климатическое исполнение УХЛ4.1
Тип блока управления с чпу
Возможность подключения педали (пуск/стоп) есть
Возможность подключения интеллектуальной педали есть
Возможность подключения пульта ДУ есть
Наличие лампы освещения рабочей зоны *
Цветовая схема: RAL 7035 - серый, RAL 5018 - цвет морской волны RAL 7035
Возможность записи данных на ЭВМ есть
Количество различных/повторяющихся секций 1-100/1-3000
Тип натяжного устройства ФНУ - 2,0
Необходимость фиксации станка нет
Необходимость установки станка на виброопоры нет
Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
Транспортная тара картон
Тип транспортировки (собранном/разобранном/частично разобранном виде) частично разобранном виде
Тип вывода данных Жидкокристаллический монитор с сенсорным экраном
Тип клавиатуры Кнопочная, 101-клавишная, настольная, проводная
Наличие сменного носителя памяти да
Наличие на складе
  
  • Звоните в офис
  • Изготавливается по заказу
Параметры изделия
комплектность
  • Станок намоточный с валом диаметром 22 мм
  • Блок управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Linux/Windinq PLC
  • Тормоз электродинамический, электромеханический, программируемый
  • Фрикционное натяжное устройство ФНУ-2.0
  • Безынерционное смоточное устройство БСУВ-0.5
  • Система ортоцикл
  • Освещение светодиодное
  • Задняя бабка
  • Защитный экран подвижный, откидной
  • Нитеводитель под круглый провод
  • Двигатель 0,4 кВт, 220 В
  • Функция контроля натяжения по току
  • Преобразователь Toshiba
  • Программа лицензионная Linux/Windows, Winding PLC
  • Электронная линейка
  • Файловая система хранения информации
  • Wi-fi
  • Видеокамера
  • Usb порт
  • Многофункциональная клавиатура
  • Функциональные кнопки на передней бабки
  • Компьютерная мышь
  • Паспорт
  • Комплект схем электрических
  • Инструкция по эксплуатации
  • Обучение
______________________
По отдельному договору:
1. Безынерционное смоточное устройство БСУВ-3.0 на перекатных роликах
2. Педаль интеллектуальная
3. Педаль «пуск-стоп»
4. Педаль заправки
5.Датчик контроля изоляции ДКИ с функцией датчика обрыва
6.Оправка под конкретное изделие
7.Функция намотки типа «универсаль»
8.Подставка под блок управления перекатная (консольная, крепится к станку)
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
Примеры настройки станка для намотки лески диаметром "0,35 мм" и диаметром "0,63 мм" Вы можете загрузить в станок с помощью программы компьютерной поддержки и модуля внешней памяти. Также, Вы можете почитать "Комментарий" (300кБ) объясняющий выбор параметров для намотки "шашлыка" катушек с леской 0,35 мм.
Упрощенный способ программирования намотки лески на несколько катушек подряд можно изучить по этой ссылке. Несмотря на кажущуюся простоту, этот способ также обеспечивает качественную намотку и простоту адаптации на другой диаметр лески.
устройство и принцип работы Кроме этого, следует обратить внимание на следующие технические характеристики станка:
  • электронная линейка раскладчика
  • возможность перемещения раскладчика "ближе/дальше" относительно вала намотки
  • режим электронного удержания вала
  • наличие электромеханического, электродинамического, самоотключаемого, программируемого (от 0,1 до 5 сек) тормоза
  • отключение тормоза после нарастания момента (отдача)
  • станок комплектуется 3х-фазным электродвигателем 180 Вт
  • 1024 настраиваемых параметров двигателя намотки
  • защита от короткого замыкания
  • защита от перегрева
Непосредственно во время работы на станке возможны:
  • цифровая коррекция параметров намотки
  • запоминание введенных параметров
  • просмотр количества витков, скорости, номера секции
Установленное на станке программное обеспечение позволяет не только легко задавать параметры намотки (на русском языке!!!), но и совместимо с ПК, что делает работу еще более удобной и отвечающей веяниям времени.

Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ"
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 25 месяцев 
год разработки модели 2015

Примечания:

Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100