Cтанок для перемотки канатной проволоки из стали марки 45-75


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение:
станок предназначен для перемотки канатной проволоки из стали марки 45-75 на зарядные катушки прядевъющих машин.

Категория:
Базовые технические характеристики
Скорость намотки м/мин. 300
Шаг раскладки, мм 0,005 + 50
время реверсирования раскладчика, сек 1/300
Пиноли конуса быстросъемные
Подъем катушки пневматический подъемник
Контроль конца проволоки бесконтактный датчик
Передача усилия в компенсаторе пневматическое
Счетчик длины прямой счет через встроенное
формующее устройство
Косвенный счет веса при помощи таблицы
Прием катушки пиноли, конус
Регулирование шага раскладки электронное - цепной привод
Роликоправильное устройство активное с электроприводом - 1,5 кВт,
двухплоскостное, регулироемое
дополнительные технические характеристики
Защитный экран с автоматическим отключением Есть
Электрооборудование
  • электрошкаф
  • программное устройство
  • преобразователи
  • стационарный ПУ
  • Напряжение 380 В +- 10%
    Частота 50 Гц
    Тормоз электродинамический
    Мощность привода
    Размоточная машина
    Намоточная машина

  • ~ 7,5 кВт
  • ~ 11-12 кВт
  • Привод укладки 0,75 кВт
    Параметры изделия
    комплектность Станок состоит из следующих основных частей:

  • 1. Размоточное устройство.
  • 2. Намоточное устройство.
  • 3. Элекрошкаф (Блок управления).
  • 4. Пульт управления.
  • порядок программирования
    устройство и принцип работы Размоточное устройство состоит из приводного механизма (передней бабки) и задней бабки. Размоточное устройство обеспечивает удобную и быструю установку (съем) катушек с проводом. Для этого в основании размоточного устройства лежит гладкий стальной лист, по которому легко подкатить катушку к станку и поднять ее с помощью пневматического подъемника. В качестве пневмоцилиндров используется пневматическая камера завода "КАМАЗ". Задняя бабка крепится на направляющих и не заслоняет поверхность пола. Катушку допускается снимать- ставить с помощью тельфера. Задняя бабка имеет быстроходовой самофиксирующийся механический зажим и режим аварийной фиксации. Отличительной особенностью устройства является наличие резиновых компенсаторов, обеспечивающих постоянное усилие поджатия.

    Для точного центрирования катушки на ступице передней бабки и вращающемся центре пиноли задней бабки установлены быстросъемные закаленные конуса. Пиноль задней бабки имеет ход до 140 мм. Конструкция пиноли усилена, допустимая радиальная нагрузка на полностью выдвинутую пиноль - до 1,5 т.
    Активное размоточное устройство представляет собой электропривод, жестко связанный с исходной катушкой. Отдача проволоки происходит через контроль натяжения, что позволяет не допускать обрыва проволоки в аварийных ситуациях, а также оперативно затормаживать разматываемую катушку в течении 3 секунд. Натяжение проволоки регулируется пневматическим компенсатором, который через магнитный бесконтактный датчик управляет двигателем смоточного устройства. В качестве задатчика усилия натяжения проволоки используется тормозная камера "Камаз".

    При обрыве проволоки компенсатор действует на датчик обрыва, который выдает сигнал на остановку намоточного устройства. Применение активного размоточного устройства увеличивает производительность станка.

    Намоточное устройство состоит из приводного механизма (передней бабки), задней бабки, механизма раскладки и формовки. В основании намоточного устройства также лежит гладкий металлический лист, задняя бабка крепится на 2-х направляющих, не загораживая пространства пола, что позволяет легко снять (поставить) катушку с проволокой с помощью пневматического подъемника (как на смоточном устройстве). Задняя бабка аналогична задней бабке смоточного устройства.
    Зона намотки для безопасности оператора закрывается защитным экраном со встроенной лампой подсветки, который при снятии катушки можно откинуть вверх или сдвинуть в сторону. В рабочем положении решетка замыкает концевой выключатель, стоящий в цепи управления приводного двигателя. Таким образом, пока решетка не закроет зону намотки, приводной двигатель не включится.

    В качестве привода вращения намоточного устройства используется коническо-цилиндрический моторедуктор с асинхронным двигателем мощностью 11 кВт. Радиальная нагрузка на выходной вал редуктор - до 1200кг, крутящий момент - до 430 н.м, что обеспечивает повышенный срок службы станка. Применение преобразователя частоты позволяет регулировать скорость намотки от 0 до 350 об/мин. На втором конце выходного вала моторедуктора крепится счетный диск, который вместе с индуктивным датчиком образует надежный счетчик оборотов с точностью до 0,1 оборота, имеющий функцию авто реверса. Механизм раскладки и формовки проволоки имеет в своем составе активное двухплоскостное роликоправильное устройство. Оно состоит из 2-х активных роликов (каждый имеет свой привод от асинхронного двигателя), которые одновременно выполняют функцию вытяжного механизма, и 12-ти пассивных роликов, которые обеспечивают надежную и долговременную работу устройства. В каждом ролике имеется ряд канавок, в которых формуется и рихтуется проволока. Ролик выполняется из легированной стали с закалкой до 45-50 HRC, имеет наружный диаметр 82мм. Отличительной особенностью является наличие нескольких канавок, что позволяет увеличить срок службы ролика, т.к. при износе одного ряда канавок проволока заправляется через другой ряд канавок. Устройство легко переналаживается под разный диаметр проволоки. Один пассивный ролик соединен с датчиком и выполняет функцию длиномера и датчика линейной скорости .
    Применение активного роликоправильного вытяжного механизма позволяет снять излишнее натяжение провода на намоточной катушке, что улучшает качество намотки и исключает деформацию катушки. Привод механизма раскладки состоит из шагового двигателя и цепи с механизмом натяжения, к которой крепится каретка с активным роликоправильным вытяжным устройством. Шаг раскладки может изменяться от 0,005 до 50 мм.
    Каретка механизма раскладки и формовки на капролоновых роликах, обеспечивающих бесшумную и долговечную работу, передвигается по направляющим. Каретка с направляющими закрыта пылезащитным кожухом.
    Активное роликоправильное вытяжное устройство крепится под кареткой, поэтому грязь, окалина, стружка не попадают на направляющие трубы. В состав механизма раскладки и формовки входит система числового программного управления раскладкой, которая обеспечивает качественную намотку, исключающую захлест витков.

    Механизм раскладки имеет систему пространственной ориентации, высокую точность, позволяет осуществлять различные способы намотки: коническую, с переменным шагом. Отличительной особенностью является, что для удобства регулировки датчиков направления раскладки, ручки перемещения датчиков вынесены на боковую поверхность станка, что позволяет регулировать зону раскладки на ходу.
    В электрошкафу расположены преобразователи приводов размоточного устройства, намоточного устройства и активного роликоправильного устройства. Блок управления имеет энергонезависимую память, жидкокристаллический дисплей, на котором можно просмотреть различные параметры процесса намотки, такие как число витков, скорость намотки, шаг раскладки, метраж намотки и др. Оперативная память блока хранит 100 секций, 10 программ, 10 суперпрограмм, а блок внешней памяти увеличивает эти числа еще в 15 раз. Блок управления может подключаться к компьютеру и программироваться с него. При отсутствии блока внешней памяти невозможно менять параметры записанных секций и программ, что является функцией блокировки оперативной памяти. Для удобства работы оператора станок комплектуется пультом управления, на котором находятся основные тумблеры и кнопки управления станком.
    цена При заполнении заявки скидка
    Заполнить заявку
    гарантия 12 месяцев  
    год разработки модели 2007

    Примечания:


    Блок управления может быть выполнен, на базе промышленных модулей, выпускаемых National Instruments и управляемых программной средой LabWiew. При этом стоимость оборудования увеличится на 130т. руб. (без учёта стоимости работ)

    Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

    Яндекс цитирования Rambler's Top100