Вытяжное устройство осуществляет смотку с исходного рулона поз.11 и поддерживает требуемую линейную скорость ленты. Это достигается при помощи частотного преобразователя и датчика оборотов (датчик может монтироваться на валу двигателя либо жестко связываться с валом прижимного ролика). Механизм намотки осуществляет подбор ленты с заданным моментом (задается на частотном преобразователе). Механизм заправки включает в себя отражатель, датчик заправки. На намоточной оправке имеется паз куда попадает лента толкаемая вытяжным устройством, после того как лента упрется в паз сработает датчик контроля заправки ленты поз.6 который выдаст сигнал на осуществление процесса намотки. После намотки нескольких витков вытяжное устройство и механизм намотки начинают увеличивать обороты, доводя скорость до номинала. После отсчета требуемого числа витков по датчику поз.15 механизм намотки и вытяжное устройство остановятся., после чего осуществляется приварка конца ленты сварочным модулем, отрезной механизм отрезает ленту. Далее механизм съема уводит намоточную оправку за плоскость намоточного стола. Навитый сердечник падает в приемный бокс (на схеме не показан) и процесс повторяется. Смоточное устройство имеет ленточный тормоз позволяющий избежать раскручивания ленты при останове процесса намотки и обеспечивает предварительное натяжение на входе в вытяжное устройство. Одновременно устройство тормоза позволяет оснастить его датчиком обрыва ленты.
Оправка, прижимные ролики вытяжного устройства, нож, реборды роликов и все поверхности (поз. 16 контактные пластины) с которыми в процессе намотки соприкасается лента являются сменными.
Блок управления может быть выполнен, на базе промышленных модулей, выпускаемых National Instruments и управляемых программной средой LabWiew. При этом стоимость оборудования увеличится на 130т. руб. (без учёта стоимости работ)