Станок СНТ-3.0Р для намотки нагревательных элементов из ленты и проволоки


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение:
Станок предназначен для навивки спиралей к электронагревателям из полосы и проволоки

Станок СНТ-3.0Р для намотки нагревательных элементов из ленты и проволоки является аналогом станка RWS (RUFF).





Категория:
Базовые технические характеристики
Толщина ленты, мм до 0.5
Ширина ленты, мм до 6
Наружный диаметр спирали, мм 4-6
Длина спирали, мм до 2000
Шаг намотки, мм до 15
Диаметр проволоки, мм 0.5-1.5
Скорость намотки, об/мин от 0 до 50 (при 50 Гц)
Регулировка шага раскладки от 0 до 50 (при 50 Гц)
Регулировка шага раскладки электронный редуктор (шаговый двигатель)
Счетчик числа витков электронный, с долговременной памятью
Максимальное число витков секции 99999,9
Емкость шпули для ленты 6 х 0.5, м 22
Механизм привода раскладки цепная передача, шаговый двигатель
Механизм привода намотки Электродвигатель АИР 80 А6 (750 Вт, 1000 об/мин), ременная передача
Механизм привода обкатки Электродвигатель АИР 56 А4 (180 Вт, 1500 об/мин), ременная передача
Параметры нагревающего устройства N=2 кВт, I=30 А
дополнительные технические характеристики
Масса с блоком управления, кг 300
Потребляемая мощность, Вт 3500
Параметры питающего напряжения 220 В +-10% 50 Гц +- 2 %
Параметры изделия
комплектность
  • Станок намоточный 1 шт.
  • Блок управления намоткой 1 шт.
  • Блок управления обкаткой и нагревом 1 шт.
  • Паспорт 1 шт.
  • Сварочный трансформатор 1 шт.

    ____________________________________________________

    Дополнительные устройства

    *По дополнительному соглашению
  • порядок программирования
    устройство и принцип работы Станок состоит из следующих конструктивных частей:

    o Рама;
    o Механизм намотки;
    o Механизм раскладки;
    o Механизм обкатки;
    o Нагревательное устройство;
    o Блок управления намоткой;
    o Блок управления обкаткой;
    o Блок управления нагревом


    К раме крепится механизм раскладки, состоящий из направляющих, шагового двигателя (номинальный шаг 1.8), цепной передачи с устройством натяжения, левого и правого ограничителя перемещения. В верхней части опорной рамы крепится штанга с поворотными зажимами прутка (d=3-4 мм).

    Механизм намотки состоит из двигателя переменного тока (1000 мин-1, 750Вт), зубчато-ременной передачи (i = 3.8 ) и зубчатой передачи (i = 5 ). Общее передаточное отношение привода i = 19 , максимальная скорость вращения шпули ~ 50 мин-1.
    На расстоянии 1 мм от большой шестерни на боковой стойке расположен индуктивный датчик счета оборотов шестерни (ВБИ-М8-39У-2121-Л).
    Рукояткой ручного привода можно вращать шестерню вручную в любую сторону, нажав на нее в направлении "от себя". Во время работы электропривода она остается неподвижной. В опорных роликах вращается большая шестерня (m=2.5, Z=200) и шпуля. Шпуля вращается под действием натяжения сматываемой с нее ленты. Для обеспечения необходимого натяжения ленты шпуля притормаживается постоянно действующим регулируемым тормозом с кожаной накладкой. Для заправки ленты на шпулю имеется смоточное устройство, на котором закрепляется бобина с лентой. На большой шестерне крепится поворотная пластина с 3 роликами для направления ленты от шпули к прутку. Угол поворота пластины должен соответствовать шагу намотки ленты на пруток. Для вращения шпули при ее заправки лентой поводок вкручивается в отверстие на шпуле до упора Механизм намотки крепится к каретке, которая перемещается по направляющим механизма раскладки. Легкость перемещения регулируется эксцентриками (4 горизонтальных и 2 вертикальных). Поворачивая винт сцепления, можно соединять или разъединять каретку с цепью раскладчика.

    Механизм обкатки - это токарный патрон с ременным приводом, на кулачках которого закреплены ролики обкатки (подшипники 80018). Сдвигая кулачки токарного патрона можно регулировать степень обкатки спирали. Механизм обкатки крепится на каретке, аналогичной каретке механизма намотки.

    Блоки управления конструктивно выполнены в металлических корпусах, где размещены:
    блок питания, платы с микросхемами, органы управления станком, светодиодный дисплей индикации режимов работы и закреплены на переносных стойках.
    цена При заполнении заявки скидка
    Заполнить заявку
    гарантия 12 месяцев  
    год разработки модели 2006

    Примечания:

         


    С 01.08.12 все станки комплектуются блоком управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Linux/Windinq PLC.
    Выше представлены варианты интерфейса.

    Яндекс цитирования