Назначение: Комплекс состоит из трех устройств, установленных на одной платформе:
• Намоточный станок с установленными на него узлами резки ленты и приварки контактных пластин;
• Смоточное устройство для бумажной изоляции:
• Смоточное устройство для рулона с алюминиевой лентой.
В состав намоточного станка входят следующие узлы и устройства:
1. Передняя бабка с червячным моторедуктором (5,5кВт, 40об/мин, ~130кг*м);
2. Задняя бабка;
3. Разжимная оправка для намотки трансформатора;
4. Поджимной рычаг с пневматическим приводом;
5. Смоточное устройство для рулонов с торцевой изоляцией
6. Устройство для приварки контактных пластин. Устройство установлено на направляющих, и подается в рабочую зону с помощью пневмопривода. Прижим ленты и контактной пластины также оснащен пневмоприводом. Сварочная головка перемещается с помощью ременной передачи и шагового двигателя в автоматическом режиме;
7. Устройство отрезки ленты. Тип отрезного устройства (гильотина, роликовые ножницы и т.п.) и его привод (двигатель, пневмопривод) будет согласовываться с заказчиком;
8. Направляющие валы для ленты и бумаги. При необходимости оснащаются устройствами, регулирующими направление;
9. Валы подачи ленты. Активный вал оснащен цилиндрическим моторедуктором (1,1-1,5кВт, 150об/мин). Пассивный вал прижимается к активному пневмоприводом;
10. Устройства регулировки положения смоточных устройств относительно оправки с трансформатором;
Смоточное устройство для бумажной изоляции (11) представляет собой передвижную раму, на которую сверху устанавливается рулон с изоляцией. Устройство оснащено ленточным тормозом для предотвращения непроизвольной смотки изоляции и поддержания натяжения.
В состав смоточного устройства для ленты (12) входят следующие узлы и устройства:
13. Червячный моторедуктор (5,5кВт, 40об/мин, ~130кг*м);
14. Раздвижная оправка для рулона ленты. Оправка с надетым рулоном устанавливается на смоточное устройство сверху;
15. Поджимной рычаг с пневматическим приводом.
Управление намоткой осуществляется единым блоком управления (16). Устройства резки и сварки могут иметь собственные блоки управления. Комплекс оснащается достаточным набором датчиков для обеспечения качественной намотки.
Ориентировочная цена комплекса без устройства для приварки контактных пластин составляет 3,5 миллиона рублей. Цена устройства для приварки контактных пластин 150-300 тысяч рублей, в зависимости от конструкции и мощности сварочного аппарата.
Описание узлов
Устройство для приварки контактных пластин
Устройство для приварки контактных пластин представляет собой сварную раму, крепящуюся на двух направляющих в верхней части намоточного станка. Рама передвигается по направляющим с помощью пневмоцилидра с ходом ~1200мм. При намотке трансформатора устройство сварки сдвигается влево, освобождая рабочую зону над оправкой. Для сварки устройство подается в рабочую зону.
Прижим ленты и контактной пластины осуществляется в П-образном захвате. После установки ленты и контактной пластины в щель захвата, захват замыкается накидным фиксатором. Внутри захвата находится подвижная плита, управляемая двумя пневмоцилиндрами. Эта прижимная плита жестко фиксирует свариваемые детали в захвате.
На раме сварочного устройства устанавливается высокоточная линейная направляющая с закрепленной на ней кареткой. Каретка приводится в движение шаговым двигателем, установленным сбоку рамы и ременной передачей. Управление шаговым двигателем осуществляется с блока управления как в ручном, так и автоматическом режиме. На каретке крепится сварочная головка.
Поскольку при сварке возникает проблема неравномерного нагрева свариваемых деталей по длине сварного шва, мы предлагаем нелинейную систему управления скоростью сварочной головки. В начале сварного шва сварочная головка стоит на месте, прогревая детали. При достижении температуры плавления головка начинает двигаться вдоль сварного шва, постепенно увеличивая скорость движения до тех пор, пока скорость ее движения не сравняется со скоростью прогрева металла. Это позволит выполнять качественный равномерный шов без дополнительного теплоотвода.
Устройство отрезки ленты
Устройство отрезки ленты представляет собой отдельный узел, крепящийся на намоточный станок. В его составе находится сами ножницы и направляющие элементы конструкции, которые удерживают концы ленты после обрезки.
При намотке трансформатора лента пропускается через щелеобразную конструкция, которая не препятствует движению ленты при намотке. В середине этой конструкции расположены нижний и верхний ножи. Нижний нож неподвижно крепится на раму. Верхний нож подвижен и приводится в действие двумя пневмоцилиндрами. Система включения ножниц выполнена разнесенно (требуется двумя руками нажать два пускателя), чтобы гарантировать безопасность оператора.
Система регулировки положения ленты
Комплекс оснащен автоматической регулировкой положения ленты при намотке. Контроль ленты осуществляется по одной (левой) кромке ленты. При установке оправки с рулоном ленты на смоточное устройство осуществляется первичная грубая регулировка. Станок и смоточное устройство выставляются друг относительно друга по левой кромке ленты. Для этого смоточное устройство устанавливается на колеса и имеет ручной винтовой привод перемещения относительно рамы намоточного станка.
После первичной регулировки и заправки ленты через станок на оправку включается система автоматического поддержания края ленты. В состав этой системы входят датчик положения кромки и подвижный отдающий ролик станка. Датчик постоянно контролирует положение кромки ленты и выдает регулировочный сигнал. Отдающий ролик станка имеет жесткое закрепление на одном конце и привод на втором конце. С помощью шагового двигателя и винтовой передачи создается непараллельность между отдающим роликом и оправкой. Это вынуждает кромку ленту сдвигаться вправо или влево.
Система протяжки ленты
В комплексе имеется три привода для подачи ленты:
• Привод на смоточном устройстве. Этот привод вращает подающий рулон с лентой;
• Привод на механизме протяжки. Этот привод выполнен в виде двух валов. Нижний вал оснащен приводом и передает движение ленте. Верхний вал прижимает ленту к приводному валу. Этот вал оснащен двумя пневмоцилиндрами;
• Привод на намоточном станке. Этот привод вращает оправку с трансформатором.
Эти привода могут использоваться как по отдельности (при подаче или смотке ленты), так и согласованно. При согласованном режиме выбирается ведущий привод, остальные работают в следящем режиме.
Система протяжки бумаги
В состав комплекса входит смоточное устройство для бумажной изоляции и направляющие валы на намоточном станке. Смоточное устройство (так же как и для ленты) установлено на колеса и имеет ручной винтовой привод для совмещения краев бумаги и металлической ленты. Смоточное устройство оснащено регулируемым пассивным тормозом, создающим натяжение и не допускающим провисания бумаги. Направляющие валы имеют ручную регулировку для коррекции положения края бумаги.
Поджим смоточного рулона и трансформатора
Намоточный станок и смоточное устройство для ленты оснащены поджимными рычагами для предотвращения разматывания ленты при обрезке, заправке и т.п. опрециях. Они выполнены по одной идеологии и оснащены пневмоцилиндрами.
Оправки
Комплекс оснащен двумя разжимными оправками. Одна оправка для установки рулона с лентой на смоточное устройство, вторая – для намотки на нее трансформатора. Оправки имеют винтовой распор для четкой фиксации рулона. Оправки рассчитаны на вес до 2000кг.
Система управления
Все управление намоточным комплексом вынесено на единую стойку управления. В состав управления входит:
• Панель управления приводом смоточного устройства для ленты;
• Панель управления приводом механизма протяжки ленты;
• Панель управления приводом намоточного станка;
• Панель управления приводом сварочной головки;
• Панель управления пневмоцилиндрами поджима смоточного рулона;
• Панель управления пневмоцилиндрами поджима оправки с транформатором;
• Панель управления пневмоцилиндрами поджима механизма протяжки ленты;
• Панель управления пневмоцилиндрами устройства отрезки ленты;
• Панель управления пневмоцилиндром подачи механизма сварки в рабочую зону;
• Панель управления пневмоцилиндрами фиксации свариваемых деталей;
• Панель управления системой регулировки положения ленты;
Кроме того в состав комплекса входит компрессор и сварочный аппарат.
|
|