Намоточный станок для прецизионной намотки сварочной, полиграфической проволоки на еврокассеты и пластиковые катушки — СН-10СП-400А


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение:
Намоточный станок рядовой прецизионной намотки СН-10СП-300(200) предназначен для качественной намотки - фасовки, сварочной проволоки на еврокассеты D200, D300, К-200, К-300, К-415 (D-кассета, изготовленная из пластика; К-кассета, изготовленная из проволоки) и другие кассеты по чертежам заказчика. Станок великолепно справляется как со стальной, алюминиевой, титановой нержавеющей и вязальной пружинной и другими проволоками, не повреждая и не деформируя ее! Безупречное качество намотки обеспечивает легкое полное сматывание проволоки с кассет без заедания, а оригинальная конструкция формующего устройства позволяет получать любой радиус и кривизну формовки. Конструкция станка обеспечивает минимальные физические усилия оператора, за счет использования дистанционного управления раздвижением формующих роликов облегчает процесс заправки новой проволоки и наличие затвора пушечного типа на откидной щечке. При этом откидная щека поворачивается на 90 градусов, что обеспечивает абсолютно свободный доступ как при установке новой кассеты и при снятие уже намотанной. Отсутствие систем потребления сжатого воздуха масленых насосов делает процесс простым и надежным. Станок оснащен промышленным контроллером на базе ПК с сенсорным экраном с оригинальной системой пылезащиты и дополнительным пультом управления на передней бабке станка, данный блок управления позволяет хранить неограниченное количество типов программ намотки и быть в строенным в АСУ ТП за счет возможности подключения станка к рабочей сети или Wi-Fi.
Интеллектуальная система раскладки провода внедренная более 10 лет назад позволяет автоматически подстраивать шаг раскладки в зависимости от изменяемого диаметра проволоки, что делает станок незаменимым при работе с проволокой имеющей большие отклонения как по диаметру, так и по овальности, в противовес западным аналогам (от 80 до 130 тысяч евро работающем только на абсолютно идеальном материале). В целях обеспечения безопасной работы станок оснащен датчикам запутывания (при условии использования оригинального смоточного устройства БСУ-2), датчик обрыва и контроля скрутки, а так же датчик закрытия затвора откидной прижимной щеки, а так же системы аварийной динамической остановки станка при срабатывание любого из этих датчиков. Микропроцессорный блок управления позволяет мгновенно перенастраивать станок на другую длину и диаметр проволоки. Автоматизированная система формовки и натяжения обеспечивает оптимизацию этих величин по глубине намотки. Датчик обрыва и датчик скрутки не допускают аварийных ситуаций и исключают пропуск дефектов проволоки в готовую продукцию.
Программное обеспечение написано на русском языке имеет голосовое сопровождение и встроенные системы подсказок и настроек.
Время намотки 15 кг. кассеты проволокой диаметром 1,2 мм при использование смоточного устройства БСУ-2.0 составляет 2 минуты.
Гарантия на станок 12 месяцев, а на его электронную часть 24 месяца.

Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:
- температура окружающего воздуха 22 ±10ºС;
- относительная влажность воздуха 80% при температуре +25ºС.

Категория:
Базовые технические характеристики
Характеристики наматываемых материалов
Диаметр наматываемого провода, мм 3-5
Материал провода Сталь свариваемая Алюминий Титан Сталь нержавеющая Вязальная проволока И др.
Характеристики механизма намотки
Типы наматываемых кассет Металлическая К-200Б
Металлическая К-300
Металлическая К-400
Пластиковая D-155
Пластиковая D-200
Пластиковая D-300
Номинальная скорость вала намотки (50Гц), об/мин 200
Номинальный крутящий момент, Н×м 250
Тип трансмиссии механизма намотки Асинхронный двигатель
Кратность счета оборотов 0,1
Тип датчика счета оборотов Индуктивный бесконтактный
Наличие стояночного тормоза вала намотки есть
Тип задней бабки Затвор пушечного типа
Допускаемая несоосность вала намотки и задней бабки, мм 0,1
Тип освещения рабочей зоны Светодиодная подсветка
Привод рычага безопасности Пневматический
Характеристики механизма раскладки
Тип трансмиссии шаговый двигатель ременная передача
Минимальный шаг раскладки, мкм 0,8
Максимальная ширина раскладки, мм 120
Максимальная скорость раскладки, мм/сек 150
Номинальное усилие перемещения механизма раскладки, Н 20
Время реверсирования механизма раскладки, сек 0,002
Тип концевых датчиков контактные
Наличие электронной линейки есть
Тип нитеводителя Направляющие ролики, датчики интеллектуальной раскладки
Характеристики активного формующего устройства
Количество формующих роликов, шт. 7
Количество приводных роликов, шт. 2
Номинальный крутящий момент приводного ролика, Нхм 2,3
Механизм поджима роликов Ручной, винтовой
Количество рабочих канавок формующих роликов, шт. 4
Тип датчика счета длины Индуктивный бесконтактный
Общие технические характеристики
Тип размещения станка Напольный
Габаритные размеры Д×Ш×В, мм 3200×1300×1700
Вес станка, кг 500
Напряжение/частота питания, В/Гц 380/50
Потребляемая мощность, кВт 7
Давление сжатого воздуха, атм. 6
Климатическое исполнение УХЛ4
Тип электрозащиты IP44
Тип блока управления ЧПУ
Необходимость фиксации станка есть
дополнительные технические характеристики
Параметры изделия
комплектность
  • Механизм намотки
  • Механизм раскладки
  • Нитеводитель для провода 3-5мм
  • Активное формующее устройство (АФУ)
  • Задняя бабка (затвор)
  • Система интеллектуальной раскладки
  • Блок управления станком
  • Блок управления АФУ
  • Дополнительный пульт управления
  • Датчик обрыва
  • Датчик запутывания
  • Датчик затвора
  • Защитный экран
  • Педаль «пуск-стоп»
  • Педаль «заправка»
  • Оправка на металлическую кассету К-415
  • Паспорт

    Год разработки: 1998 (модернизации 2000, 2002, 2005, 2008, 2012)
    ____________________________________________________

    Дополнительные устройства:

    Оправка на металлическую кассету К-300
  • порядок программирования Инструкция по эксплуатации блока управления на базе промышленного контроллера с ПК и сенсорным экраном.
    устройство и принцип работы Станок состоит из основания в котором размещен асинхронный двигатель мощностью 5,5 кВт, приводящий через упорные роликовые конические подшипники сменную планшайбу, на которую могут крепиться различные оправки. На основание так же имеется откидная задняя бабка на которой размещается планшайба для крепления прижимных щечек оправок задняя бабка фиксируется в закрытом положение при помощи затвора пушечного типа. Для регулировки соосности и параллельности планшайб имеются регулировочные винты, поскольку усилие стремящееся раздвинуть щеки оправки (кассеты) достигает 1.5 тонны, то все элементы станка участвующие в этом процессе выполнены по системе замкнутого контура. Откидная задняя бабка поворачивается на 90 градусов и позволяет использовать любые средства для механизации процесса снятия намотанных кассет, а так же удобства доступа в зону заправки. На основание станка имеется несколько лабиринтных опор по которым может перемещается в вертикальной плоскости раскладчик с расположенным на общей раме формовщиком. Это сделано для изменения расстояния между валом намотки и раскладчиком при изменения диаметра наматываемых катушек. Формовщик так же имеет возможность перемещения в поперечной плоскости для обеспечения симметричной намотки катушек по изменяемой ширине. На станок так же может быть установлено активное формующее устройство, которое оснащается двумя асинхронными двигателями облегчающими формовку провода большого диаметра и повышенной жесткости, что устраняет деформацию проволоки на наматываемой катушке за счет снижения натяжения намотки. С левой стороны на основании станка устанавливается подставка под блок управления. Все датчики, включая датчик счета витков, индуктивные и не боятся запыленности и тяжелых условий эксплуатации. Станок имеет более 1,5 млн изменяемых параметров, что гарантирует его настройку под любой материал. Станок позволяет перематывать проволоку до двух тысяч витков в минуту, что при условном диаметре намотки 300 мм составляет 31 м/с, все вышеперечисленное позволяет утверждать, что станки СН-10СП-300(200, 400) являются самыми рентабельными на сегодняшний день. В настоящее время более 120 таких станок работает по всему миру.
    цена При заполнении заявки скидка
    Заполнить заявку
    гарантия 1 год 
    год разработки модели 2015

    Примечания:

    Системы безопасности, включающие в себя: электродинамический тормоз, обеспечивающий практически мгновенную остановку станка при срабатывании датчика обрыва, датчик положения затвора, предотвращаюший случайный запуск станка при незакрепленной кассете, устройство защитного отключения при перегрузках. Режим энергосбережения "СОН", отключающий все двигатели станка при простое 5-10 минут. Оригинальная система установки и съема кассеты, в сочетании с удобным управлением, а также чрезвычайно низкий уровень шума, полностью устраняют тяжелый монотонный труд оператора и создают условия для управления несколькими станками одним оператором
    Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

    Яндекс цитирования ??????.???????
    Rambler's Top100