Намоточный станок настольный тороидальной секционной намотки СНТ-2.5Р предназначен для выполнения всех видов намотки на тороидальные сердечники одним или двумя проводами диаметром от 0,25 до 3,0 мм. При использовании приставки линейной намотки, на станке может выполняться намотка на неразъемные каркасы прямоугольной формы.
Конструктивно станок состоит из основания, на котором крепится привод вращения шестерни, намоточная система «шестерня-шпуля» с опорными роликами, механизм зажима и вращения тороидальной катушки (приставка линейной намотки), механизм натяжения провода, и блока управления.
Шестерня, несущая укладочный ролик и съемник, через систему зубчатых колес связана с приводом станка. Шпуля устанавливается в свободно вращающихся роликах и связана с шестерней проводом, который перекидывается через съемник и укладочный ролик и закрепляется на изделие. Под действием сматываемого с нее провода шпуля вращается с переменной скоростью. Натяжение провода, необходимое для плотной укладки витков обеспечивается тормозным устройством.
Принцип работы заключается в предварительной намотке необходимого для катушки количества провода на шпулю и сматывания его на сердечник, с нужной раскладкой и натяжением.
Все станки спроектированы нашими конструкторами и имеют возможность быстрой модернизации под потребности заказчика.
Станок собирается из деталей, выполненных на современном оборудовании (лазерная резка, гибка, порошковая покраска и др.).
Привод намоткой осуществляется от асинхронного двигателя переменного тока, работа которого гибко регулируется частотным преобразователем. Раскладка от 0,001 до 200 мм на виток ведется от 2…3 шаговых двигателей.
Управление станком осуществляется при помощи многофункционального блока управления, который позволяет задать программу любой сложности. Имеется импульсный режим намотки, когда 0,1…0,9 каждого витка на катушке наматывается с одной скоростью, а оставшаяся часть витка – с другой. Импульсный режим намотки обеспечивает равномерность нагрузки на тор, что гарантирует высокое качество и производительность, по сравнению с аналогами на 30%. Надежная система натяжения провода обеспечивает равномерность намотки и высокую повторяемость в серии. Обеспечивается намотка "виток к витку", своевременная остановка станка по виткам, остановка и контроль качества в процессе намотки.
Станок может доукомплектовываться смоточными устройствами: БСУВ-1.5, ИСУ-400, ИСУ-300 и др.

Особенности станков серии СНТ-2.5Р

1. Импульсная намотка  (использование полувитковой скорости). Этот режим позволяет каждый виток разбить на 2 части с дискретностью 0,1 и задать каждой части свою скорость. Импульсная намотка повышает производительность станка и сохраняет изоляцию провода за счет сглаживания резких рывков провода,  возникающих при неравномерном съеме провода со шпули во время намотке провода на тор.

2. Датчик закрытия шпули обеспечивает работу станка только с закрытой шпулей и шестерней. Предотвращает поломку шестерни и шпули, предохраняет оператора от травмирования.

3. Опорные ролики шпули и шестерни расположены с внешней стороны шпули. Данная конструкция противодействует центробежной силе, стремящейся раскрыть шпулю, уменьшает стуки и предохраняет шпулю от вылета с опорных роликов, особенно, когда провод со шпули почти весь смотался.

4. Увеличенные до 62 мм диаметры опорных роликов шестерни и шпули с подшипниками № 80201 гарантируют долговечность станка.

5. Программа компьютерной поддержки. Возможность составления программы намотки не только на станке, но и на компьютере и перенос ее с помощью внешней карты памяти на блок управления станка и обратно.

6. Защита программы намотки от постороннего вмешательства. Станок блокирует доступ к изменению программы, если в разъем внешней карты памяти не вставлена карта памяти. Этот режим можно выключить введением кода.

7. Намотка прямоугольных замкнутых сердечников с дополнительной приставкой линейной намотки или возможность намотки овальных сердечников.*

8. Всевозможные виды намотки: рядовая, ступенчатая, сегментная, логарифмическая и т.д.

9. Система защиты от помех и перепадов напряжения в электросети. Устойчивость к российским электросетям.

10. Намотка как одним, так и двумя (тремя *) проводами одновременно, что повышает производительность и исключает необходимость сверлить отверстие в сердечнике для корреляции. Для этого станок укомплектован натяжным устройством для двух проводов.

11. Режим электродинамического торможения двигателем. Обеспечивает быструю остановку станка в конце намотки и в аварийных ситуациях.

12. Шпули и шестерни разъединяются на две части, что дает возможность устанавливать и наматывать торы больших размеров.

13. Независимая регулировка опорных роликов шпули и шестерни обеспечивает точную регулировку зазора между роликами и шпулей (шестерней).

14. Поворотный стол для катушек имеет диапазон наружных диаметров наматываемых катушек от 140 до 380 мм.

15. Возможность регулировки поворотного стола по высоте. Это позволяет центрировать  катушку относительно шпули и наматывать катушки высотой до 160 мм.

16. Простота эксплуатации и обслуживания станка.

* - по дополнительному договору