СНС-7.0-600 - Станок для намотки трансформаторов


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Станок предназначен для намотки малогабаритных и средних по размерам трансформаторов, а так же других намоточных изделий. Современные комплектующие лучших производителей мира (TOSHIBA, ORIENTAL MOTOR, ОВЕН) в сочетании с программным обеспечением Winding PLC делают этот станок действительно уникальным по характеристикам.

Станок позволяет с одинаковой легкостью мотать тонкий провод и шинку. Раньше для решения подобной задачи требовалось два намоточных станка. Сочетание высокоточного шагового двигателя с первоклассной платой управления и использование ременной трансмиссии, позволяет получить широкий диапазон шага раскладки. "Интеллектуальная" педаль позволяет оператору во время работы станка переключаться с программного режима работы на ручной и обратно (при переключении ручная скорость намотки устанавливается эквивалентной программной, чтобы не было рывка по скорости) и включать тормоз. Это дает возможность лучше контролировать процесс намотки и улучшает качество продукции.

Станок предназначен:

- для намотки обмоток ВН трансформаторов мощностью до 3 габарита (6 группа 1600-2500 кВ-А, класс напряжения 35 кВ);

Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Для перемещения каретки раскладчика применяется зубчато-ременная передача. По сравнению с реечной она более бесшумная, долговечная, не требует смазки, позволяет легко проводить модернизацию станка, увеличивая длину раскладки. Механизм раскладки можно легко перемещать относительно приводного вала по наклонным пазам на боковых стенках рамы выше-ниже, ближе-дальше для намотки катушек разного диаметра. Имеется защитный экран, который передвигается по направляющей трубе в зону намотки и отодвигается или поднимается в случае необходимости ручного вмешательства.
Диалог оператора со станком выполняется при помощи персонального компьютера самой современной компоновки «все в одном» - моноблока. Реализованы все возможные виды интерфейса: классический: клавиатура + мышь, а также интерфейсы последнего поколения: сенсорный экран 17” и голосовое оповещение о всех событиях намоточного процесса. Кроме того, к блоку управления подключается внешний пульт, укомплектованный удобными и надежными кнопками, тумблерами и регуляторами, а также педали для включения и выключения основных режимов работы, и регулирования скорости намотки. Экранный интерфейс реализован на двух языках: русском и английском. Программы намотки хранятся в виде файлов, на жестком диске компьютера, поэтому количество хранимых программ бесконечно, и могут быть, без ограничения, распечатаны, переданы на другой станок для использования, либо посланы изготовителю станка для консультации. Экран большого размера и разрешения позволяет держать одновременно видимыми все необходимые параметры намотки в числовом виде, а также дружественном человеку, аналоговом: шкалы и прогресс-бары. Подробное описание программы реализовано в виде гипертекстовой справочной системы и доступно как из самой программы, так и средствам операционной системы. Управляющая программа работает под управлением современных операционных систем семейства Windows, не требует специальной установки. Интерфейс программы разработан для всех наиболее употребительных разрешений экрана, и нетребователен к ресурсам компьютера. Это позволяет использовать, для управления станком, любой современный компьютер, включая популярные нетбуки. Дружелюбная система восстановления из сбоев позволяет полностью восстановить работоспособность станка за несколько минут не специалисту, даже при замене жесткого диска.
Контроль процесса намотки выполняет модуль реализованный на базе современного ПЛК производства российской компании «ОВЕН». Данный ПЛК обеспечивает опрос датчиков станка в системе жесткого реального времени с циклом сканирования 40 мкс. ПЛК разработан для тяжелых условий промышленного производства и обладает высокой надежностью и помехоустойчивостью. Многочисленные коммуникационные интерфейсы ПЛК позволяют осуществлять глубокое, и что немаловажно – быстродействующее управление, интеллектуальным преобразователем частоты (инвертором) производства фирмы «Toshiba», обеспечивающим привод вала намотки. Наличие обратной связи с инвертором обеспечивает возможность практически мгновенной реакции на перегрузки, аварийные и просто нештатные ситуации, а также возможность контроля параметров привода намотки в реальном времени. Использование векторных режимов управления асинхронным двигателем привода намотки, позволяет получать плавное вращение вала, с номинальным моментом, во всем диапазоне частот, начиная от 2-3Гц и до 150 – 200Гц. При необходимости диапазон регулирования частоты может быть расширен до сотых долей Герца. Это позволяет отказаться от использования ненадежных и шумных коробок передач и не требует переналадки при переходе от одной скорости к другой. Быстродействующие выходы ПЛК обеспечивают управление драйвером шагового двигателя привода раскладки с невероятной скоростью и точностью, позволяя менять «на лету» шаг и направление раскладки, а также дискретность шага во всем мыслимом диапазоне. ПЛК может работать автономно, выполняя текущую программу независимо от внезапно возникших проблем с компьютером, управление обеспечивают внешний пульт и педали. В случае длительного отсутствия связи с управляющим компьютером станок безопасно остановиться, и будет готов продолжить намотку после восстановления контроля. Связь персонального компьютера и ПЛК выполняется при помощи быстродействующего интерфейса «ENTERNET», позволяющего получать малое время отклика на управление и большой объем контролируемых параметров. При необходимости модуль может быть подключен к сети INTERNET и полная проверка его работоспособности может быть проведена с компьютера, расположенного на заводе-изготовителе*. (* При разумном времени пинга ).

СНС-7.0-600 - Станок для намотки трансформаторов является аналогом станка LW 90 (RUFF).

Категория:
Базовые технические характеристики
Диаметр наматываемого провода, мм2 0,05…5,0
Диапазон регулировки вала намотки, об/мин при 50Гц 0…1500
Макс. крутящий момент, кг м 3
Шаг раскладки, мм за 1 оборот 0,00056…5,6
Реверс направления движения раскладчика Ручной , автоматический по датчикам, программируемый
Диаметр планшайбы, мм 300
Максимальный диаметр каркаса, мм 500
Вес каркаса с намотанным проводом 100
Механизм привода раскладки ременная передача, шаговый двигатель
Задаваемое число витков намотки, витков от 0,1 до 99999,9
Дискретность счета 0,1 витка
Ширина зоны раскладки, мм 600
Режимы работы раскладчика Программируемый, рядовой, секционный, ортоциклический
Габаритные размеры станка, мм 1750х1150х1700
Вес, кг 420
Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,5
Управление Блок упраления на базе ПЛК с сенсорным экраном 15’’ под управлением программы Winding PLC
Напряжение/частота питания 3ф х 380±10%В / 50±2%Гц
Задняя бабка с ручной фиксацией есть
Ход задней бабки, мм 660
Пиноль задней бабки конус, ход 100 мм, ручной привод
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Звоните в офис
  • Изготавливается по заказу
Параметры изделия
комплектность •Станок намоточный •Блок управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Linux/Windows Windinq PLC •Педаль интеллектуальная •Педаль «пуск-стоп» •Педаль заправки •Тормоз электродинамический, электромеханический, программируемый •Система «стоп-ряд» •Система ортоцикл •Освещение светодиодное •Задняя бабка •Защитный экран подвижный, откидной •Нитеводитель под шинку и под круглый провод •Двигатель 1,5(3) кВт, 380 В •Смоточное устройство для изоляции бумаги •Функция контроля натяжения по току •Преобразователь Toshiba •Программа лицензионная Linux/Windows, Winding PLC •Электронная линейка •Файловая система хранения информации •Wi-fi •Видеокамера •Usb порт •Многофункциональная клавиатура •Функциональные кнопки на передней бабки •Компьютерная мышь •Паспорт •Комплект схем электрических •Инструкция по эксплуатации •Обучение ______________________ По отдельному договору: 1.Датчик контроля изоляции ДКИ с функцией датчика обрыва 2.Оправка под конкретное изделие 3.Функция намотки типа «универсаль» 4.Подставка под блок управления перекатная (консольная, крепится к станку)
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
устройство и принцип работы Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ" Год последней модернизации 2012
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 12 
год разработки модели 2013

Примечания:



С 01.08.12 все станки комплектуются блоком управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Windinq PLC.
Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100