Намоточный станок крупногабаритной рядовой намотки - СН-15С-1200М(2500М, 3000М) «ТИТАН»


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Намоточный станок СН-15С-1200М(2500М, 3000М)«ТИТАН» предназначен для выполнения крупногабаритной намотки с автоматической раскладкой изделий, допускающих консольное закрепление. Вес готового изделия может достигать 2 тонн Например, якорей электродвигателей, всыпных обмоток, крупногабаритных электромагнитов. Сечение наматываемого провода: круглого d от 0,5 до 30 мм, шины до 800 мм кв.
Выполняет все виды открытой намотки, обеспечивая любую раскладку: рядовую, ортоциклическую, секционную, ступенчатую, пирамидальную, коническую, ортодоксальную, логарифмическую и их сочетания.
Секционный намоточный станок предназначен:
- для намотки крупногабаритных секционных электрокатушек с раскладкой провода в секциях (электродвигателей от 10 до 100 кВт);
- для намотки крупногабаритных электрокатушек шиной (трансформаторов 1-3 габаритов).
- для намотки ортоциклических крупногабаритных катушек (сварочных трансформаторов).

В ответ на санкции со стороны иностранных поставщиков технологического оборудования и с учетом резкого роста курса евро и доллара предлагаем вашему вниманию уникальную модель намоточного станка для производства трансформаторов СН-15С-1200М(2500М, 3000М)«ТИТАН» .
Данный станок по сравнению со станками компании «Ruff GmbH», «Meteor», «L.A.E.», «TUBOLY-ASTRONIC AG» при доминирующем превосходстве по всем технологическим и техническим параметрам стоит, при том же наборе функций, в 2-3 раза дешевле.

В качестве комплектующих изделий в станке по максимуму используются комплектующие, изготавливаемые в России, а часть электронных систем производства Япония, Китай, Корея, Тайвань, - т.е. тех стран, с которыми у нас нет натянутых политических отношений. Для всех желающих можем провести сравнительные соревнования по скорости и качеству выполнения технологических операций при намотке трансформаторов, разработанных и предназначенных для эксплуатации в российских условиях.

Станок обладает необычайно широким набором возможностей, которые уже находятся в базовой комплектации, такими как:
1) контроллер реального времени с тактовой частотой 200 МГц, время цикла 40 мкс;
2) сенсорный моноблок с процессором «Intel Atom» 1,4ГГц диагональю 15";
3) система ортоцикл;
4) система бесконтактного измерения натяжения наматываемого провода;
5) хронометраж рабочего времени с журналом событий и с разбивкой по сек., мин., час.;
6) система «стоп ряд»;
7) ручное, программное, ножное, сенсорное управление скоростью намотки и скоростью раскладки;
8) наличие 2-х узлов намотки на одной каретке раскладчика для одновременной работы с шиной и проводом;
9) система вертикального перемещения раскладчика относительно вала намотки;
10) педаль заправка-реверс;
11) интеллектуальная педаль с функцией предотвращения пролёта заданных витков и с функцией ограничения максимальной скорости при полном рабочем ходе педали;
12) система автореверса как счета, так и движения раскладчика;
13) защитный экран коленей оператора (серия станков СНС-8, СНС-7);
14) защитный экран;
15) светодиодное бестеневое освещение;
16) задняя бабка с возможностью как продольного, так и поперечного смещения;
17) консольная раздвижная оправка (по договору);
18) система защиты от проникновения пыли в блок управления, совмещенная с функцией принудительной вентиляции;
19) блок управления механически расположен в отдельном корпусе, что гарантирует его быструю замену в случае неисправностей, вызванных всевозможными внешними факторами: удар, поломка и т.п.;
20) система секционной намотки при производстве асинхронных электродвигателей;
21) звуковое сопровождение – нажатие функциональной клавиши;
22) электронная линейка;
23) режим самодиагностики и контроля неисправных кнопок, тумблеров, датчиков;
24) наличие системы Wi-Fi и удаленного доступа позволяет организовать систему АСУТП;
25) встроенная видеокамера и наличие USB-портов позволяет вести видео-запись процесса намотки или контроль за действиями оператора;
26) функция настройки станка, настроек преобразователя и режимов работы станка позволяет так модифицировать функциональные возможности станка, как того требует технология, физиологические и эргономические способности оператора, работающего на данном оборудовании;
27) система обслуживания станка сводится лишь к регулярной чистке оборудования от загрязнений и ежеквартальной замены воздушных фильтров БУ;
28) электродвигатель вала намотки совмещается с червячным редуктором и имеет встроенный дисковой электромагнитный тормоз и дополнительную систему охлаждения;
29) функция удержания вала намотки от проворота при начале и окончании вращения;
30) управление станком: с клавиатурой, с функциональными кнопками, при использовании компьютерной мышки и за счет использования функций сенсорного экрана.
Помимо работы в режиме «станка» на встроенном компьютере можно установить любое другое лицензионное программное обеспечение, необходимое при производстве трансформаторов, таких как «Excel», «Просмотр» чертежей, рисунков, фото и прочее.

Дополнительное оснащение:
1). При наличии датчика обрыва или датчика контроля изоляции ДКИ-1 (патент №139574) в блоке управления имеется дополнительный вход, выводящий на экран надпись «обрыв». Это позволяет увидеть количество витков, намотанных после остановки станка и количество витков, при которых произошёл обрыв или была повреждена изоляция
2). Смоточное устройство ИСУ-400 позволяет устанавливать катушки с щекой до 1 метра и весом до 400 кг. Устройство снабжено механическим тормозом с обратной связью, что в совокупности со станком обеспечивает плавные разгон и остановку.
3). Смоточное устройство БСУВ-3.0 предназначен для безынерционного разматывания катушек с круглым проводом диаметром до 3 мм. Сами катушки могут иметь размер до 300 мм диаметром и до 600 мм высотой (цилиндрические или конические).
4). Перекатное смоточное устройство рулонов с изоляцией ПСУРИ-600-1000.
5). Перекатное смоточное устройство рулонов с изоляцией ПСУРИ-2В-600-1000.

Конструкция станка объединила в себя все достижения в намоточном оборудовании за последние 25 лет.
Применение методов лазерной и плазменной резки при изготовлении станка позволили поднять точность конструкции и сократить сроки изготовления.
Привод станка включает в себя моторедуктор с асинхронным двигателем, преобразователь частоты фирмы TOSHIBA, который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя. Станок выдерживает трехсменный режим работы. Станок может комплектоваться редуктором с различным передаточным числом, поэтому значения скорости намотки и крутящий момент можно подобрать по Вашему желанию.
Моторедукторы устанавливаются двух видов:
1. Для скоростной намотки легких катушек тонким проводом или шиной
2. Для намотки тяжелых катушек толстой шиной

Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Для перемещения каретки раскладчика применяется цепная передача. В механизме раскладки использована прецизионная шариковая направляющая, повышающая точность и долговечность механизма. На формующем - натяжном устройстве раскладчика можно мотать как шину, так и провод – имеются 2 механизма формовки. Дополнительный механизм формовки облегчает заправку при переходе от намотки шины к намотке круглого провода и наоборот. Натяжение шины легко регулируется поворотом рычага с натяжным роликом. Конструкция ФНУ позволяет правильно заправлять провод и шину для намотки как на круглый каркас, так и на прямоугольный. Опорные ролики ФНУ могут перемещаться в пазах для обеспечения оптимальной деформации провода или шины. Механизм раскладки можно легко перемещать относительно приводного вала по наклонным пазам на боковых стенках рамы выше-ниже, ближе-дальше для намотки катушек разного диаметра. Имеется защитный экран, который передвигается по трубам-рельсам в зону намотки. На экране устанавливается выносной пульт управления с основными органами управления станка.По договору с заказчиком некоторые конструктивные элементы и характеристики могут быть изменены.

Намоточный станок крупногабаритной рядовой намотки - СН-15С-1200М(2500М, 3000М) «ТИТАН» является аналогом станка LW 3000 (RUFF).

Смотрите так же комплекс на базе СН-20С-2500М














Намотку трансформаторов любого типа можно посмотреть ЗДЕСЬ ( 3 мин. 29 сек. 23,4 MB в формате .avi)
СН-15С-1200 с АГОИ 1200 и ИСУ-400-14 можно посмотреть ЗДЕСЬ ( 4 мин. 9 сек. 28,6 MB в формате .avi)
СН-15С-1200 с АГОИ 1200 и ИСУ-400-14 можно посмотреть ЗДЕСЬ ( 2 мин. 19 сек. 11,0 MB в формате .avi)





Категория:
Базовые технические характеристики
1 Станок предназначен для рядовой намотке
2 Диаметр наматываемой проволоки, мм 0.5-30
3 Площадь поперечного сечения наматываемого провода (прямоугольного), мм2 0,5-800
4 Диаметр вала намотки (планшайбы), мм 500
5 Тип вала намотки (полый, цельный) цельный
6 Max радиальное биение вала намотки, мкм 200
7 Скорость вала намотки (номинальная) об/мин 0-25 при 50 Гц
8 Скорость вала намотки (в специальном исполнении), об/мин 187
9 Max диаметр каркаса, мм 1200
10 Max задаваемое число витков намотки 99999,9
11 Наличие электродинамического (программируемого) тормоза / возможность вязкого торможения (возможностью удержания вала намотки от проворота) есть/есть**
12 Наличие электромеханического тормоза нет
13 Мощность электромеханического тормоза, В x А -
14 Наличие задней бабки есть
15 Кол-во валов намотки 1
16 Расстояние между передней и задней бабкой, мм* 1200(2500,3000)
17 Масса каркаса (при консольной фиксации, при номинальной скорости), кг 200
18 Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при номинальной скорости), кг 1500
19 Масса каркаса (при консольной фиксации, при max допустимой скорости), кг 160
20 Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при max допустимой скорости), кг 1200
21 Допустимая радиальная нагрузка на вал намотки, кг 250
22 Момент удержания вала намотки электромеханическим тормозом, кг x м -
23 Время срабатывания электромеханического тормоза на торможение, сек -
24 Номинальный крутящий момент (f=50 Гц), кг x м 200-400
25 Подводимая мощность к механизму намотки, кВт 5,5
26 Диапазон регулирования крутящего момента, кг x м 0-400
27 Тип двигателя механизма намотки АИР
28 Тип трансмиссии механизма намотки червячный редуктор
29 Механизм фиксации задней бабки ручной
30 Привод пиноли задней бабки ручной
31 Допускаемая несоосность между передней и задней бабкой, мм 3
32 Тип датчика счета числа витков оптический
33 Дискретность счета числа витков 0,1
34 Наличие вентилятора принудительного охлаждения есть
35 Тип трансмиссии раскладчика цепная
36 Шаг раскладки , мм/об (вала намотки) 0,0018-200
37 Расстояние перехода между секциями, мм 0-1200
38 Max скорость раскладчика, мм/сек 150
39 Max ширина раскладки, мм 1200(2500,3000)
40 Регулировка шага раскладки электронный редуктор
41 Кратность дробления шага раскладки 2; 5; 1; 0,4 (установленные)
42 Доступные кратности дробления шага раскладки, платы расширения 1, 2, 4, 5, 8, 10, 20, 25, 40, 50, 100, 200
43 Количество скоростей раскладчика 9999х2
44 Усилие линейного перемещения раскладчика (при номинальной скорости и целом шаге), кг 40
45 Наличие электронной линейки раскладчика есть
46 Тип двигателя раскладчика шаговый
47 Рекомендуемая частота работы двигателя, Гц 400
48 Max возможная частота работы двигателя, Гц 2000
49 Время реверсирования раскладчика (min), сек 0,002
50 Тип концевых датчиков (концевиков) индуктивный
51 Передаточное отношение трансмиссии,i 40-80
52 Наличие узла формовки провода есть
53 Архитектура (открытая/закрытая) открытая
54 Нитеводитель есть
55 Тип нитеводителя для шинки
56 Тип размещения напольный
57 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2900х2200х1600
58 Вес станка, кг 2000
59 Наличие защитного экрана нет
60 Номинальная потребляемая мощность, кВт 6
61 Напряжение, частота питания, В/Гц 380±10%/50±2%
62 Тип электрозащиты IP 44
63 Климатическое исполнение УХЛ 4.1
64 Тип блока управления с ЧПУ
65 Возможность подключения педали (пуск/стоп) есть
66 Возможность подключения интеллектуальной педали есть
67 Возможность подключения пульта ДУ есть
68 Наличие лампы освещения рабочей зоны нет
69 Цветовая схема: RAL 7035 - серый, RAL 5018 - цвет морской волны RAL 7035
70 Возможность записи данных на ЭВМ есть
71 Количество различных/повторяющихся секций 1-100/1-3000
72 Тип натяжного устройства -
73 Необходимость фиксации станка нет
74 Необходимость установки станка на виброопоры нет
75 Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
76 Транспортная тара -
77 Тип транспортировки (собранном/разобранном/частично разобранном виде) частично разобранным
78 Тип вывода данных светодиодный индикатор, монитор
79 Тип клавиатуры кнопочная
80 Наличие сменного носителя памяти есть
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Звоните в офис
  • Изготавливается по заказу
Параметры изделия
комплектность
  • Блок управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15'(17') под управлением программы Windinq PLC.
  • Педаль интеллектуальная.
  • Педаль «пуск-стоп».
  • Педаль заправка-реверс.
  • Система ортоцикл.
  • Выносной пульт со светодиодным освещением направленным в зону намотки.
  • Защитный экран подвижный
  • Тормоз электродинамический, электромеханический, программируемый.
  • Частотный преобразователем Toshiba.
  • Механизм намотки с планшайбой.
  • Механизм раскладки с двумя шаговыми двигателями под управлением драйвера, на прецизионных шарико-подшипниковых направляющих.
  • Натяжное и формующее устройство ФНУ-60х60.
  • Задняя бабка на шарико-подшипниковых направляющих, с ручной пинолью и ножным фиксатором.
  • *Механизм вертикального перемещения раскладчика (МВПР)
  • *Оправка
  • *Смоточное устройство под провод
  • *Смоточное устройство под изоляцию
  • *Механизм перемещения бобиноносителя
  • *Длинномер
  • *Пуско-наладочные работы
  • *Дистанционный пульт упарвления
  • *ДКИ - датчик контроля изоляции
  • *Датчик обрыва
  • Функция контроля натяжения по току (моменту)
  • Программа лицензионная Linux/Windows, Winding PLC
  • Электронная линейка
  • Файловая система хранения информации
  • Wi-fi
  • Видеокамера
  • Usb порт
  • Многофункциональная клавиатура
  • Функциональные кнопки на передней бабки
  • Компьютерная мышь
  • Паспорт
  • Комплект схем электрических
  • Инструкция по эксплуатации
  • Обучение
  • Паспорт.
  • Гарантия
_____________________
* устанавливается по отдельному договору
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
устройство и принцип работы Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ"
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 1 год 
год разработки модели 2008

Примечания:



С 01.08.12 все станки комплектуются блоком управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Windinq PLC.
Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100