Намоточный станок универсальный для намотки провода и межслоевой изоляции СНС-8СИ-1000 (1200)


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Намоточный станок СНС-8СИ-1000(1200) предназначен для выполнения крупногабаритной намотки с автоматической раскладкой провода (шинки) и межслоевой изоляции изделий, допускающих консольное закрепление. Например, якорей электродвигателей, всыпных обмоток, крупногабаритных электромагнитов. Сечение наматываемого провода: круглого d от 0,5 до 5 мм, шины до 400 мм кв.
Выполняет все виды открытой намотки, обеспечивая любую раскладку: рядовую, ортоциклическую, секционную, ступенчатую, пирамидальную, коническую, ортодоксальную, логарифмическую и их сочетания.
Секционный намоточный станок предназначен:
- для намотки крупногабаритных секционных электрокатушек с раскладкой провода в секциях (электродвигателей от 10 до 100 кВт);
- для намотки крупногабаритных электрокатушек шиной (трансформаторов 1-2 габаритов).
- для намотки ортоциклических крупногабаритных катушек

В стандартную комплектацию входит механизм намотки с планшайбой, механизм раскладки с шаговым двигателем и цепной передачей, формовочно – натяжное устройство ФНУ 30х30, блок управления с подставкой для крепления на раме, блок дополнительной памяти,защитный экран, выносной пульт управления, педаль "Пуск-Стоп" "Заправка". Кроме этого входит обучение одного оператора (создание программ для намотки по средствам программы Winding 2003, создание программ намотки на стандартном блоке управления, обучение намотки, контроля и обслуживания намоточного станка, гарантия на электронику 3 года с момента отгрузки, а на механические узлы и детали 24 месяца).
Конструкция станка объединила в себя все достижения в намоточном оборудовании за последние 20 лет.
Применение методов лазерной и плазменной резки при изготовлении станка позволили поднять точность конструкции и сократить сроки изготовления.
Привод станка включает в себя моторедуктор с асинхронным двигателем, преобразователь частоты фирмы TOSHIBA, который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя. Станок выдерживает трехсменный режим работы. Станок может комплектоваться редуктором с различным передаточным числом, поэтому значения скорости намотки и крутящий момент можно подобрать по Вашему желанию.
Моторедукторы устанавливаются двух видов:
1. Для скоростной намотки легких катушек тонким проводом или шиной
2. Для намотки тяжелых катушек толстой шиной

Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Для перемещения каретки раскладчика применяется цепная передача. В механизме раскладки использована прецизионная шариковая направляющая, повышающая точность и долговечность механизма. На формующем - натяжном устройстве раскладчика можно мотать как шину, так и провод – имеются 2 механизма формовки. Дополнительный механизм формовки облегчает заправку при переходе от намотки шины к намотке круглого провода и наоборот. Натяжение шины легко регулируется поворотом рычага с натяжным роликом. Конструкция ФНУ позволяет правильно заправлять провод и шину для намотки как на круглый каркас, так и на прямоугольный. Опорные ролики ФНУ могут перемещаться в пазах для обеспечения оптимальной деформации провода или шины. Механизм раскладки можно легко перемещать относительно приводного вала по наклонным пазам на боковых стенках рамы выше-ниже, ближе-дальше для намотки катушек разного диаметра. Имеется защитный экран, который передвигается по трубам-рельсам в зону намотки. На экране устанавливается выносной пульт управления с основными органами управления станка.

Блок управления имеет энергонезависимую память и позволяет хранить большое количество программ неограниченно долго. Блок управления в стандартной комплектации устанавливается на переднюю бабку станка, но может быть установлен на отдельную напольную подставку. Станок может комплектоваться многофункциональным блоком управления со встроенным полноценным компьютером, на котором удобно писать программы памяти, хранить неограниченное количество программ. На большом дисплее отражаются все текущие параметры процесса намотки.

Станок может дополнительно комплектоваться различными оправками,заправочной педалью, интеллектуальной педалью, смоточными устройствами БСУВ-2,5, ИСУ-30, ИСУ-400, ИСУ-400-6(8), многофункциональным блоком управления МФБУ, напольной подставкой под блок управления, задней бабкой.

По договору с заказчиком некоторые конструктивные элементы и характеристики могут быть изменены.


Видеоролик демонстрирующий процесс намотки трансформатора 400 Ква можно посмотреть ЗДЕСЬ
( 86 сек., 3,11 MB в формате .avi)


Намотка низковольтной изоляции трансформатора 400 Ква, с одновременной дифференцированной укладкой межслойной изоляции и торцевой изоляции.

Шинка алюминиевая 2,24х6мм, бумага электротехническая толщиной 0,12мм и шириной 18мм.

Скорость намотки занижена для демонстрации!
Можно посмотреть ЗДЕСЬ
( 35 сек., 1,89 MB в формате .avi)

Намотки трансформатора 400 Ква на станке СНС-8СИ-1000 (1200)



Намотка низковольтной изоляции трансформатора 400 Ква


Категория:
Базовые технические характеристики
Диаметр наматываемой проволоки (круглой), мм 0.1:5
Ширина наматываемой ленты изоляции, мм 10 до 30
Площадь поперечного сечения наматываемого провода (шинки), кв. мм 0.5:400
Диаметр вала намотки (планшайба), мм 500
Тип вала намотки (полый, цельный) цельный
Max радиальное биение вала намотки, мкм 200
Скорость вала намотки (номинальная) об/мин 50 (100, 600, 760, 800, 2700)
Скорость вала намотки (в специальном исполнении), об/мин 2700
Max диаметр каркаса, мм 700
Max задаваемое число витков намотки 99999,9
Наличие электродинамического (программируемого) тормоза / возможность вязкого торможения (возможностью удержания вала намотки от проворота) есть/есть
Наличие электромеханического тормоза нет
Наличие задней бабки есть
Кол-во валов намотки 1
Расстояние между передней и задней бабкой, мм* 600, 1200, 2500
Масса каркаса (при консольной фиксации, при скорости 50об/мин), кг 140
Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при скорости 50об/мин), кг 1500
Масса каркаса (при консольной фиксации, при max допустимой скорости), кг 50
Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при скорости 100об/мин), кг 1000
Допустимая радиальная нагрузка на вал намотки, кг 1000
Момент удержания вала намотки электромеханическим тормозом, кг x м 20
Время срабатывания электромеханического тормоза на торможение, сек 0,2
Номинальный крутящий момент (f=50 Гц), кг x м 223; 116; 58; 44,21; 5,8.
Подводимая мощность к механизму намотки, кВт 5.5 (7,5)
Диапазон регулирования крутящего момента, % 0-100
Тип двигателя механизма намотки АИР
Тип трансмиссии механизма намотки червячный (цилиндрический) редуктор
Механизм фиксации задней бабки ручной
Привод пиноли задней бабки ручной
Допускаемая несоосность между передней и задней бабкой, мм 2
Тип датчика счета числа витков оптический
Дискретность счета числа витков 0,1
Наличие вентилятора принудительного охлаждения нет, (да)
Тип трансмиссии раскладчика цепная
Шаг раскладки, мм/об (вала намотки) 0,0018 - 200
Расстояние перехода между секциями, мм 0-1200
Max скорость раскладчика, мм/сек 150
Max ширина раскладки, мм 600, 1200, 2500
Регулировка шага раскладки электронный редуктор
Кратность дробления шага раскладки 5; 2; 1; 0.4 (установленные)
Доступные кратности дробления шага раскладки, платы расширения 1, 2, 4, 5, 8, 10, 20, 25, 40, 50, 100, 200
Количество скоростей раскладчика 9999 х 2
Усилие линейного перемещения раскладчика (при скорости 150мм/сек), кг 20
Наличие электронной линейки раскладчика есть
Тип двигателя раскладчика шаговый
Рекомендуемая частота работы двигателя раскладчика, Гц 400
Max возможная частота работы двигателя раскладчика, Гц 400
Время реверсирования раскладчика (min), сек 0,025
Тип концевых датчиков (концевиков) индуктивный
Передаточное отношение трансмисии, I 40; 20; 10; 3,84; 1.
Наличие узла формовки провода есть
Архитектура (открытая/закрытая) открытая
Нитеводитель есть
Тип нитеводителя 1-Нитеводитель для тонкого провода до 0,2 мм 2-Нитеводитель для среднего провода до 1 3-Нитеводитель для провода до 3 мм 4-Нитеводитель для провода до 5 мм 5-Нитеводитель для шинки 4,5
Тип размещения напольный
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2100x1120x2540
Вес станка, кг 800
Наличие защитного экрана есть
Номинальная потребляемая мощность, кВт 6
Напряжение, частота питания, В/Гц 380 ±10%/ 50±2%
Тип электрозащиты IP 44
Климатическое исполнение УХЛ4.1
Тип блока управления с чпу
Возможность подключения педали (пуск/стоп), (заправка) есть
Возможность подключения интеллектуальной педали есть
Возможность подключения пульта ДУ есть
Наличие лампы освещения рабочей зоны нет
Цветовая схема: RAL 7035 - серый, RAL 5018 - цвет морской волны RAL 7035
Возможность записи данных на ЭВМ есть
Количество различных/повторяющихся секций 1..100 /1..3000
Необходимость фиксации станка нет
Необходимость установки станка на виброопоры нет
Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
Тип транспортировки (собранном/разобранном/частично разобранном виде) частично разобранным
Тип вывода данных светодиодный индикатор, монитор
Тип клавиатуры кнопочная
Наличие сменного носителя памяти есть
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Звоните в офис
  • Изготавливается по заказу
Параметры изделия
комплектность 1. Передняя бабка с планшайбой.
2. Задняя бабка.
3. Формующее направляющее натяжное устройство для шинки сечением до 5х15 мм.
4. Формующее направляющее устройство для намотки круглого провода диаметром до 5 мм.
5. Интеллектуальная педаль.
6. Экран защитный передвижной.
7. Выносной пульт управления станком.
8. Педаль «Пуск-Стоп».
9. Педаль «Заправка».
10. Блок управления на базе промышленного контроллера с ПК и сенсорным экраном
11. Подвижное основание рамы раскладчиков. (Позволяет перемещать устройства раскладки ближе, дальше, выше, ниже относительно вала намотки для обеспечения оптимального положения).
порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
устройство и принцип работы Подробное описание на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ РЯДОВОЙ НАМОТКИ"
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия 25 месяцев 
год разработки модели 2007

Примечания:



С 01.08.12 все станки комплектуются блоком управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Windinq PLC, со сменными воздушными фильтрами.
Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100