ЛИНИЯ КОНТРОЛЯ И ФАСОВКИ ПРОВОДА ЛКФП


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение: Перемоточный станок ПС-30-600Ш-2В представляет собой два однотипных станка, барабан одного из которых установлен по левую сторону относительно оси ЛКФП, другой по правую. Такая конструкция позволяет обезопасить оператора от травмирования вращающимся барабаном при перевязывании и снятии мотка с другого барабана.
Перемоточный станок оснащен управляемым интеллектуальным приводом, обеспечивающим намотку провода с любым задаванным шагом и скоростью без потери синхронизации между раскладчиком и намоточным барабаном.
Шаг раскладки можно менять от 0 до 20 мм за оборот.
Установка шага раскладки осуществляется простым набором на клавиатуре блока управления станка.
Станок имеет функции ручного автоматического и полуавтоматического управления.
Чтобы не описывать все возможные функции, достаточно сказать, что их более двух миллионов комбинаций.
Станок оснащен приводами приемных барабанов мощностью 2,2 кВт, обеспечивающих скорость вращения до 600 об/мин с крутящим моментом 3-5 кг*м.

Размеры наматываемого мотка:

Оправка №1: - внутренний диаметр 180мм;
- наружный диаметр 500мм;
- ширина 200мм.

Оправка №2: - внутренний диаметр 250мм;
- наружный диаметр 600мм;
- ширина 250мм.

Для удобства оператора, прижимная щечка приемного барабана сделана откидной на поворотном кронштейне (см.рис.).
Счетчик оборотов приемного барабана станка имеет функцию «авария» (пробой – сигнал от УППП, дефект, обрыв ). При этом на индикаторе блока управления попеременно начинают отображаться число витков, где произошел пробой и число витков, на которых барабан остановился. Это облегчает оператору поиск место дефекта.
Основная и прижимная щечки приемных барабанов имеют по три продольных паза, для перевязывания мотка перед снятием с оправки. Это гарантирует целостность и сохранность формы мотка и облегчает работу оператора. Снятый моток укладывается на транспортер, который поставляется заказчиком.
Данная линия состоит из серийно выпускаемых узлов, станков и устройств.
Система управления, взаимодействия данных элементов линии позволяет настроить любые режимы эксплуатации.


Активное смоточное устройство АСУ-1000 позволяет приподнять катушку весом до 1000 кг на высоту оси от 200 до 550 мм (min размер барабана ø400х350, max размер барабана ø1000х600), и закрепить барабан на устройстве при помощи кнопок, расположенных на блоке управления.
Регулятор натяжения позволяет изменять скорость сматываемого барабана от 0 до 250 об/мин (400 об/мин).
В случае экстренного торможения привод оборудован дисковым тормозом установленном на приводном двигателе мощностью 5,5кВт.
Смоточное устройство автоматически подстраивается под скорость работы перемоточного станка ПС-30-600Ш-2В и может принимать сигнал экстренного торможения от УППП, счетчика метража СОЭП-3/1 или от перемоточного станка ПС-30-600Ш-2В.
При необходимости смоточное устройство имеет реверс вращения.

Для обеспечения точного и качественного измерения метража линия оборудована длиномером ДМ-60Э, работающим совместно со счетчиком СОЭП-3/1.
ДМ-60Э оборудован оптическим инфракрасным датчиком счета и имеет реверс счета. Особенностью данного датчика является способность выполнять функции счета при абсолютном загрязнении рабочего пространства. Кратность измерения длины составляет 10см, максимальная скорость измерения – 2000м/мин.
Мерное колесо имеет периметр один метр и покрыто износостойким керамическим покрытием. Большой диаметр колеса обеспечивает большую площадь контакта с проводом, снижает деформирующее воздействие на провод и уменьшает проскальзывание. Для упрощения процесса заправки мерное колесо имеет возможность откидываться.
В качестве направляющих для провода используются две пары перекрещенных полированных роликом диаметром 45мм, изготовленных из высоколегированной и закаленной токами высокой частоты стали.
Длиномер ДМ-60Э соединен электрическим кабелем со счетчиком метража СОЭП-3/1, который выдает сигнал на остановку перемоточного станка ПС-30-600Ш-2В.
Оператор линии простым набором цифр на пленочной клавиатуре задает требуемое количество метров, которое необходимо намотать. По достижении требуемого метража перемоточный станок точно и плавно останавливается. Для изменения измеряемого метража достаточно просто набрать другое значение длины, при этом ранее установленное значение автоматически сотрется.
Для осуществления поверочных функций счетчик имеет электронный коэффициент коррекции, который позволяет увеличивать или уменьшать измеряемое значение на коэффициент от 0,001 до 65. Сброс показаний счетчика осуществляется автоматически, одновременно с запуском нового счета.





Линию контроля и фасовки провода ЛКФП можно посмотреть ЗДЕСЬ
(42 сек., 4,91 MB в формате .avi)
Категория:
Базовые технические характеристики
1 Станок предназначен для смотки различных длинномерных материалов
2 Диаметр наматываемой проволоки, мм 2-18
3 Площадь поперечного сечения наматываемого провода (прямоугольного), мм2 -
4 Диаметр вала намотки (планшайбы), мм -
5 Тип вала намотки (полый, цельный) -
6 Max радиальное биение вала намотки, мкм -
7 Скорость вала намотки (номинальная) об/мин От 0 до 250(400)
8 Скорость вала намотки (в специальном исполнении), об/мин -
9 Max диаметр каркаса, мм 1000
10 Max задаваемое число витков намотки -
11 Наличие электродинамического (программируемого) тормоза / возможность вязкого торможения (возможностью удержания вала намотки от проворота) -
12 Наличие электромеханического тормоза есть
13 Мощность электромеханического тормоза, В x А -
14 Наличие задней бабки есть
15 Кол-во валов намотки 1
16 Расстояние между передней и задней бабкой, мм* -
17 Масса каркаса (при консольной фиксации, при номинальной скорости), кг -
18 Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при номинальной скорости), кг -
19 Масса каркаса (при консольной фиксации, при max допустимой скорости), кг -
20 Масса каркаса (при фиксировании задней бабкой, при max допустимой скорости), кг -
21 Допустимая радиальная нагрузка на вал намотки, кг -
22 Момент удержания вала намотки электромеханическим тормозом, кг x м -
23 Время срабатывания электромеханического тормоза на торможение, сек -
24 Номинальный крутящий момент (f=50 Гц), кг x м -
25 Подводимая мощность к механизму намотки, кВт -
26 Диапазон регулирования крутящего момента, кг x м -
27 Тип двигателя механизма намотки Асинхронный электродвигатель со встроенным тормозом
28 Тип трансмиссии механизма намотки 5,5/1500
29 Механизм фиксации задней бабки электромеханический
30 Привод пиноли задней бабки Асинхронный электродвигатель
31 Допускаемая несоосность между передней и задней бабкой, мм -
32 Тип датчика счета числа витков электромеханический
33 Дискретность счета числа витков Асинхронный электродвигатель
34 Наличие вентилятора принудительного охлаждения -
35 Тип трансмиссии раскладчика -
36 Шаг раскладки , мм/об (вала намотки) -
37 Расстояние перехода между секциями, мм -
38 Max скорость раскладчика, мм/сек -
39 Max ширина раскладки, мм -
40 Регулировка шага раскладки -
41 Кратность дробления шага раскладки -
42 Доступные кратности дробления шага раскладки, платы расширения -
43 Количество скоростей раскладчика -
44 Усилие линейного перемещения раскладчика (при номинальной скорости и целом шаге), кг -
45 Наличие электронной линейки раскладчика -
46 Тип двигателя раскладчика -
47 Рекомендуемая частота работы двигателя, Гц -
48 Max возможная частота работы двигателя, Гц -
49 Время реверсирования раскладчика (min), сек -
50 Тип концевых датчиков (концевиков) -
51 Max допустимая масса, перемещаемая раскладчиком, кг -
52 Наличие узла формовки провода -
53 Архитектура (открытая/закрытая) -
54 Нитеводитель -
55 Тип нитеводителя 1-Нитеводитель для тонкого провода до 0,2 мм 2-Нитеводитель для среднего провода до 1 3-Нитеводитель для провода до 3 мм 4-Нитеводитель для провода до 5 мм 5-Нитеводитель для шинки 6-Нитеводитель для провода до 8 мм 7-Нитеводитель для -
56 Тип размещения напольная
57 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1300х1500х1500*
58 Вес станка, кг 500
59 Наличие защитного экрана -
60 Номинальная потребляемая мощность, кВт -
61 Напряжение, частота питания, В/Гц 220,50
62 Тип электрозащиты IP 44
63 Климатическое исполнение УХЛ4.1
64 Тип блока управления эл.преобразователь
65 Возможность подключения педали (пуск/стоп) -
66 Возможность подключения интеллектуальной педали -
67 Возможность подключения пульта ДУ -
68 Наличие лампы освещения рабочей зоны -
69 Цветовая схема: RAL 7035 - серый, RAL 5018 - цвет морской волны RAL 7035/полиров.метал
70 Возможность записи данных на ЭВМ -
71 Количество различных/повторяющихся секций -
72 Тип натяжного устройства -
73 Необходимость фиксации станка -
74 Необходимость установки станка на виброопоры -
75 Число операторов необходимых для работы на станке, чел 1
76 Транспортная тара -
77 Тип транспортировки (собранном/разобранном/частично разобранном виде) собран
78 Тип вывода данных -
79 Тип клавиатуры кнопочная
80 Наличие сменного носителя памяти -
дополнительные технические характеристики
Наличие на складе
  
  • Есть в наличии
Параметры изделия
комплектность
порядок программирования
устройство и принцип работы
цена При заполнении заявки скидка
Заполнить заявку
гарантия  
год разработки модели 0

Примечания:

Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

Яндекс цитирования ??????.???????
Rambler's Top100