Намоточный станок для распределенной намотки и изоляции тороидальных катушек - СНТ-3.0СИ


версия
для печати



задать
вопрос



архив
фото
Назначение:


Намоточный станок для распределенной намотки и изоляции тороидальных катушек - СНТ-3.0СИ выполняет все виды намотки на крупногабаритные тороидальные сердечники (весом до 300кг) проводом от 0.5 до 3.мм и изолировочными материалами шириной до 25 мм. Позволяет производить одновременную намотку и изолировку сердечника. Модульная конструкция обеспечивает работу как малых, так и больших торов. Передвижные намоточные головки обеспечивают легкую установку магнитопроводов на поворотный стол, максимальный диапазон и производительность работ. Необычность - возможность использования изолировочной головки в качестве намоточной, при этом количество заправляемого провода увеличивается в 3 раза, что позволяет изготавливать многовитковые намотки без паяных соединений. Наиболее целесообразен при ремонте и производстве трансформаторов тока в линиях электропередач от 35 до 1500 кВ.

Намоточный станок для распределенной намотки и изоляции тороидальных катушек - СНТ-3.0СИ является аналогом станка RW55 (RUFF).

Станок для тороидальной намотки и изолировки СНТ-3.0РИ можно посмотреть ЗДЕСЬ (34 сек., 4.14 MB в формате .avi)
Посмотреть ВИДЕО-РОЛИК процесса намотки можно ЗДЕСЬ (2.5 MB в формате .avi)
Посмотреть ВИДЕО-РОЛИК процесса намотки можно ЗДЕСЬ (1.7 MB в формате .avi)
Посмотреть ВИДЕО-РОЛИК процесса намотки можно ЗДЕСЬ (1.9 MB в формате .avi)
Посмотреть ВИДЕО-РОЛИК процесса намотки можно ЗДЕСЬ (2.2 MB в формате .avi)
Посмотреть ВИДЕО-РОЛИК процесса намотки можно ЗДЕСЬ (18 сек., 22 MB в формате .MPG)
Посмотреть ВИДЕО-РОЛИК процесса намотки можно ЗДЕСЬ (12 сек., 0.65 MB в формате .avi)

Намотка и изолировка магнитопровода








Намотка и изолировка тороидальных катушек



Намотка и изолировка тороидальных катушек



Намотка и изолировка тороидальных катушек



Намотка и изолировка тороидальных катушек



Намотка и изолировка тороидальных катушек



Намотка и изолировка тороидальных катушек


Категория:
Базовые технические характеристики
Максимальный вес тора, кг
200
Внутренний диаметр тора после намотки:
  • с одной намоточной головкой, мм
  • с одной изолировочной головкой, мм
  • с двумя головками, мм



  • 58


    81

    120
    Минимальный наружный диаметр тора, мм
    160
    Макс. диаметр тора после намотки, мм
    810(1500)
    Высота центра намотки, мм
    950
    Диаметр намоточной шпули для провода диаметром от 0,5 до 3,0 мм
    500
    Полезное сечение намоточной шпули ВхН мм, мм(кв.) 25,5x21=560
    Емкость шпули для провода диаметром d (с учетом изоляции), м при d 1.6 - 230; при d 1.8 - 180; при d 2.12 - 130 см. Таблица
    Средняя длина одного витка, мм 1460
    Разъем шпули, шестерни штифтовое соединение двух половинок
    Устройство ручного вращения шестерни самовыключающаяся зубчатая передача
    Соединение челнока и шпули при намотке материала на шпулю Штифтовой винт
    Направление и натяжение провода при намотке на шпулю Система направляющих и натяжных роликов
    Датчик закрытия затвора намоточной головки концевой выключатель
    Режимы намотки старт,
    намотка,
    домотка и импульсная намотка
    Скорость намотки, об/мин от 0 до 90 (180)
    Привод вращения шестерни Двигатель переменного тока с частотным регулированием
    Макс. крутящий момент шестерни, кг м 7,16(12)
    Счетчик числа витков электронный,
    автореверсный,
    10 программ,
    10 суперпрограмм,
    100 секций
    Максимальное число витков секции 99999,9
    Система торможения шпули фрикционная подпружиненная кожаная прокладка
    Регулировка усилия натяжения (торможения шпули) ручное, гайкой
    Усилие натяжения Через пружину
  • Изолировочная головка
  • Диаметр изолировочной шпули и шестерни, мм 500
    Полезное сечение изолировочной шпули ВхН мм, мм(кв.) 25,5x21=560
    Размеры рулона изоляции
    Maкс. наружный диаметр, мм
    внутренний диаметр, мм
    ширина ленты изоляции, мм

    300
    16
    до 25
    Бобинодержатели для лент изоляции, шт 2
    Средняя длина одного витка, мм 1460
    Разъем шпули, шестерни штифтовое соединение двух половинок
    Устройство ручного вращения шестерни самовыключающаяся зубчатая передача
    Соединение шестерни и шпули при намотке материала на шпулю Штифтовой винт
    Датчик закрытия затвора намоточной головки концевой выключатель
    Режимы намотки старт,
    намотка,
    домотка и импульсная намотка
    Скорость намотки, об/мин от 0 до 90 (180)
    Привод вращения шестерни Двигатель переменного тока с частотным регулированием
    Макс. крутящий момент шестерни, кг м 7,16(12)
    Счетчик числа витков электронный,
    автореверсный,
    10 программ,
    10 суперпрограмм,
    100 секций
    Максимальное число витков секции 99999,9
    Устройство натяжения изоляции при намотке на тор
    Система торможения шпули фрикционная подпружиненная войлочная прокладка
    Регулировка усилия натяжения (торможения шпули) ручное, гайкой
    Усилие натяжения Через пружину
    Механизм зажима и вращения тороидальной катушки (раскладчик) Ролики с приводом от шаговых двигателей
    Количество приводных роликов раскладчика 6
    Расположение приводных роликов Вертикальное(горизонтальное)
    Высота роликов раскладчика, мм 80
    Материал поверхности роликов раскладчиков безуглеродистая вакуумная резина
    Диаметр приводных роликов раскладчика, мм 60
    Максимальное усилие приводного ролика, кг 14
    Максимальное перемещение стойки, мм 200
    Механизм горизонтального перемещения стоек роликов раскладчика винт - гайка М14х2лев
    Поперечное смещение стоек с приводными роликами раскладчика, мм +-20
    Регулировка шага раскладки электронный редуктор ( шаговый двигатель)
    Количество скоростей раскладки 20000
    Количество шаговых двигателей 6
    Максимальный шаг раскладки, мм 14,8
    Минимальный шаг раскладки, мм 0,00074
    Реверс раскладчика кнопками или программой
    дополнительные технические характеристики
    Вес станка с блоком управления, кг 600
    Габаритные размеры, мм 2700х2350х1800
    Пылезащита по требованию
    Условия эксплуатации +22 ( +10) C
    Потребляемая мощность 2,5 кВт
    Параметры питающего напряжения 220 В +/- 10% 50 Гц +/- 2 %
    Наличие на складе
      
    • Звоните в офис
    • Изготавливается по заказу
    Параметры изделия
    комплектность Станок намоточно-изолировочный:
  • Рама - 1 шт.
  • Намоточная головка для провода диаметром от 0,5 до 3,0 мм - 1 шт.
  • Намоточная головка для тонкого провода диаметром от 0,2 до 0,6 мм - 1 шт.
  • Изолировочная головка - 1 шт.
  • Механизм зажима и вращения тороидальной катушки - 1 шт.
  • Блок управления намоточной головкой для провода диаметром от 0,5 до 3,0 мм - 1 шт.
  • Блок управления намоточной головкой для тонкого провода диаметром от 0,2 до 0,6 мм - 1 шт.
  • Блок управления изолировочной головкой - 1 шт.
  • Смоточное устройство БСУВ-1,5 - 1 шт.

  • Паспорт
  • Модуль дополнительной памяти с функциями дополнительной памяти, компьютерной поддержки и защиты от несанкционированного доступа - режим dOStUP (доступ)

  • Программная скорость

  • Программа компьютерной поддержки ПНО winding.exe, раздел Настройка Тип станка СНС-1,5-300 (Вып.2003 год)
  • порядок программирования Подробно описан на странице "ОПИСАНИЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАМОТКИ"
    устройство и принцип работы В центре станка находиться механизм зажима и вращения тороидальной катушки (раскладчик) на своей раме. Раскладчик предназначен для зажима и центрирования тороидальной катушки относительно шпули и придания ей осевого вращения для укладки провода и изоляции. Он состоит из трёх подвижных стоек с двумя ведущими вертикальными роликами. Все шесть роликов вращаются от шаговых двигателей FL57STH51 через зубчатые передачи. Каждая стойка имеет независимый винтовой ручной привод. При вертикальном расположение ведущих роликов раскладчик может зажимать катушки с наружным диаметром от 160 до 560 мм. Для намотки наиболее тяжелых и крупных катушек вертикальные ведущие ролики переставляются в горизонтальное положение и на каждую стойку дополнительно устанавливаться по одному вертикальному пассивному ролику. При этом раскладчик может зажимать катушки с наружным диаметром до 810 мм.

    С трех сторон под углом 120 градусов к раме раскладчика крепятся рамы двух (2) намоточных и изолировочной головок. На них устанавливаются две намоточные и изолировочная головки с возможностью перемещения и фиксации.

    Намоточная головка для провода диаметром от 0.5 до 3.0мм и изолировочная головка имеют схожую конструкцию и состоят из рамы, привода вращения шестерни, системы "шестерня-шпуля", тормоза и натяжного устройства.

    Рама представляет собой сварную конструкцию на которой крепится привод вращения шестерни, система "шестерня-шпуля" с опорными роликами, тормоз и натяжное устройство.

    Привод вращения шестерни состоит из асинхронного электродвигателя АИР 80 А6 (905 об/мин, 750Вт), ременной передачи (i=2) и зубчатой передачи (i=5). Общее передаточное отношение привода i=10, максимальная скорость вращения шестерни 90 об/мин - при 50 Гц (180 об/мин - при 100 Гц). Мах обороты возможны только при равномерном съёме провода со шпули, когда наматываемая часть катушки располагается в центре шпули. Под кожухом привода шестерни размещена индуктивная система счёта витков. Счётная система состоит из 2х индуктивных датчиков и двух счётных лепестков прикреплённых к большому шкиву. Необходимо следить за тем, чтобы зазор меду датчиком и счётным лепестком был 2 мм. Увеличение зазора может являться причиной неустойчивой работы станка. Для ручного вращения шестерни в любую сторону, на головке установлен ручной самовыключающийся привод. Для вращения нажимают на рукоятку ручного привода в направление "от себя". Отпустив рукоятку она под действие пружины возвращается в исходное положение размыкая ручной привод и во время работы электропривода остаётся неподвижной.

    Система "шестерня-шпуля" включает в себя :
    Шестерня - зубчатый обод с размещенными на нём направляющим роликом, фильерой съёма провода, упором и поводком для сцепления шестерни со шпулей. Для предотвращения схода провода с фильеры перед ней установлена прижимная пружина. Упор препятствует сближению шпули и шестерни при намотке провода.

    Шпуля выполнена в виде обода с желобом для укладки провода (ленты). Для установки и съёма катушки шестерня и шпуля имеют штифтовой разъём. Шестерня вращается между пятью наружными и одним внутренним роликами. Она приводится в движение при помощи зубчатого колеса неподвижно посаженного на приводной вал. Шпуля установленная между пятью роликами легко вращается под действие натяжения сматываемого с неё провода. Для обеспечения необходимого натяжения провода шпуля притормаживается с помощью выключаемого тормоза. Два верхних наружных ролика выполнены откидными, подъёмом рукоятки рычагов они переводятся в верхнее положение, в котором можно разъединить шпулю и шестерню. В нижнем положении рычаги роликов замыкают датчик закрытия системы "шестерня-шпуля", который стоит в цепи управления двигателем намотки. Заправочный ролик для подачи провода (ленты) на шпулю располагается на кронштейне. На рукоятке рычага устанавливается ручной раскладчик провода при намотке на шпулю. Опорные ролики системы "шестерня-шпуля" установлены на осях, которые имеют возможность двигаться по пазам для регулировки зазора шестерни с ведущей шестернёй привода, между роликами и шестерней и шпулей.

    Тормоз предназначен для поддержания необходимого усилия натяжения провода (ленты) при намотке катушки. Регулировку усилия натяжения производится специальной гайкой. Перевод тормоза из рабочего в нерабочее положение осуществляется эксцентриком с рукояткой. Необходимо следить за толщиной кожаной (войлочной) прокладки, и по мере износа производить её замену. Для предотвращения износа шпули при полном износе прокладки под тормозом установлен ограничитель. Зазор между шпулей и пластиной тормоза при снятой кожаной прокладки 0,5 мм.

    Натяжное устройство провода при намотке на шпулю включает в себя установочную стойку, направляющие ролики с войлочными прижимами и направляющие кольца.

    Намоточная головка для тонкого провода диметром от 0.2 до 0.6мм состоит из рамы привода вращения шпули, шпули с опорными роликами и натяжного устройства для натяжения провода при намотке на шпулю. Съём провода со шпули и натяжения провода при намотке на катушку осуществляется подвижно установленным на шпуле бегунком.

    Для одновременной намотки и изолировки в раскладчике устанавливается сердечник и к нему с 2х сторон подводятся намоточная и изолировочная головки. Min внутренний диаметр катушки при этом равен 120 мм. Для намотки и изолировки катушек с меньшим внутренним диаметром следует применять намоточные и изолировочные головки по очереди.

    Рядом с намоточными и изолировочной головками на отдельных стойках установлены 3 блока управления. Блок управления конструктивно выполнен в металлическом корпусе, где размещены: блок питания, плата с микросхемами, органы управления станком и светодиодный дисплей индикации режимов работы.

    Возле намоточной головки для провода диаметром от 0.5 до 3.0мм располагается смоточное устройство БСУВ-1.5

    Смоточное устройство для провода включает в себя установочную стойку, с направляющими роликами, успокоительное кольцо с пружинами и эластичный отражатель. Смоточное устройство используется как отдающее устройство при намотке проволоки. Обеспечивает мгновенную отдачу и остановку проволоки без сваливания витков. Исключает образование узлов и петель.

    Принцип работы станка заключается в следующем: Необходимая длина провода (ленты) наматывается на шпулю, а затем сматывается на предварительно установленный в раскладчике сердечник с заданным шагом раскладки.



    Подробно описаны на странице "ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ НАМОТКИ НА ТОРОИДАЛЬНЫЕ КАРКАСЫ"
    цена При заполнении заявки скидка
    Заполнить заявку
    гарантия 1 год 
    год разработки модели 1998

    Примечания:


    Блок управления может быть выполнен, на базе промышленных модулей, выпускаемых National Instruments и управляемых программной средой LabWiew. При этом стоимость оборудования увеличится на 130т. руб. (без учёта стоимости работ)

    Контроль всех режимов работы станка (в т.ч. при намотке на тор и на шпулю) полностью осуществляется микропроцессорным блоком управления.
    + ЯСНАЯ И ЛЕГКО ЗАПОМИНАЕМАЯ СИСТЕМА КОМАНД УПРАВЛЕНИЯ!
    + ВОЗМОЖНОСТЬ НАМОТКИ МНОГОСЕКЦИОННЫХ ТОРОИДАЛЬНЫХ ОБМОТОК С РАЗЛИЧНЫМ ЧИСЛОМ ВИТКОВ, ШАГОМ РАСКЛАДКИ И РАССТОЯНИЕМ МЕЖДУ КАЖДОЙ СЕКЦИЕЙ И НЕОГРАНИЧЕННЫМ ЧИСЛОМ ПОВТОРНЫХ НАМОТОК ДАННОЙ КАТУШКИ:
    + РЕЖИМ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ "СОН"
    Метрология Запись на семинары Сертификация и депонирование

    Яндекс цитирования ??????.???????
    Rambler's Top100